Mahsulot xususiyatlari:
1. Vertikal qolipni qisish va vertikal in'ektsiya mexanizmi dizayni, bitta qolipda inleysli ikki rangli yoki ikkita materialli mahsulotlar uchun mos.
2. Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va energiya yo'qotilishini kamaytirish uchun mahsulotning in'ektsiya og'irligi talabiga ko'ra qarshi birliklarining turli kombinatsiyalari tanlanishi mumkin.
3. Ko'p stantsiyali disk dizayni, barqaror aylanish, aniq joylashishni aniqlash, qismlarni tanlash va joylashtirish oson.
4. 8-dyuymli rangli displey ekranidan foydalanib, 200 ta qoliplash parametrlarini tasodifiy saqlaydigan barcha turdagi funksiyalar aniq ko'rsatilgan.
5. Ikki marta o'ziga xos bosim va o'ziga xos oqim gidravlik sxemasi dizayni, qolipni yopishning bir vaqtning o'zida chiqarish funktsiyasini ta'minlaydi, bu esa qoliplash davrining vaqtini sezilarli darajada qisqartirishi mumkin.
6. Injection va mog'orni siqish elektron o'lchagich, ko'p bosqichli bosim va tezlikni sozlash bilan boshqariladi, bu mahsulot talablariga muvofiq sozlanishi va sozlash oson. Mahsulotlarning aniqligiga ishonch hosil qiling.
7. Yuqori aniqlikdagi PID haroratni nazorat qilish, kichik xatolik bilan har bir bo'limda barqaror haroratni nazorat qilish.
8. Inyeksion kalıplama tizimi er-xotin qarshi tsilindrlari, er-xotin o'rindiqli tsilindrlar va ikki tomonlama hidoyat ustunlari dizaynini, silliq harakat va yuqori in'ektsiya aniqligi bilan qabul qiladi.
9. Yuqori tork va past shovqinli gidravlik vosita bilan tuzilgan, bu plastiklash qobiliyatini yanada mukammal qiladi.
10. Harakatlanuvchi qismlarda yuqori sifatli o'z-o'zini moylash rulmanlarini qabul qiling, bu esa mashinaga xizmat ko'rsatishni yanada qulayroq qiladi.
11. Qayta ishlash harorati diapazoni: ABS plastmassasining umumiy ishlov berish harorati oralig'i 160 daraja va 240 daraja orasida. Ushbu harorat oralig'ida ABS yaxshi suyuqlik va mog'orlanish qobiliyatini saqlab turishga qodir, buning natijasida yuqori sifatli inyeksion kalıplanmış mahsulotlar olinadi.
12. Melt Temperature: The melt temperature of ABS is usually between 217~237° C, with thermal decomposition temperature >250 daraja S. Bu shuni anglatadiki, ishlov berish jarayonida uning suyuqligi va plastisitivligini ta'minlash uchun harorat plastmassaning erish haroratiga etib borishini ta'minlash kerak.
13. Qolib harorati: Qolib harorati ABS plastmassasining qoliplash sifatiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Qolib harorati ABS plastik kalıplama sifatiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Yuqori qolib harorati (masalan, 7085C) qismning sirtini yaxshilashga yordam beradi, pastroq qolib harorati (masalan, 5060C) esa pastroq ishlov berishga olib kelishi mumkin.
14. Inyeksiya bosimi: ABS eritmasi yuqori viskoziteye ega va shuning uchun eritma qolipni to'liq to'ldirishini ta'minlash uchun yuqori in'ektsiya bosimini talab qiladi. Inyeksiya bosimi odatda 70 dan 130 MPa gacha.
15. Inyeksiya tezligi: quyish tezligi ham ABS plastmassasini shakllantirish uchun juda muhimdir. O'rtacha in'ektsiya tezligi (masalan, 20-40mm / s) odatda yaxshiroq, juda tez in'ektsiya tezligi plastikning kuyishi yoki parchalanishiga olib kelishi mumkin, bu esa qismlarning sifatiga ta'sir qiladi.
16. Ovozni nazorat qilish: qismlarning o'lchov barqarorligini va sirt sifatini ta'minlash uchun har safar AOK qilingan plastmassa miqdori standart in'ektsiya hajmining taxminan 75% da nazorat qilinishi kerak.
Issiq teglar: abs plastik qarshi kalıplama mashinasi, Xitoy abs plastik qarshi kalıplama mashinasi ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilar, zavod
| TAVSIF | BIRLIK | JM-150S | JM-300S | JM-400S | JM-550S | JM-850S | JM-1000S | JM-1200S | JM-1600S | JM-2000S | JM-2500S | JM-3000S | JM-4000S | JM-5000S | JM-6000S | JM-7000S | ||||||||||||||||
| INJEKSIYA BIRLIGI | Vida diametri | mm | 22 | 25 | 25 | 28 | 28 | 32 | 32 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 85 | 80 | 90 | 90 | 100 | 95 | 105 | 100 | 110 |
| Inyeksiya bosimi | kg/sm² | 1851 | 1433 | 1815 | 1446 | 2000 | 1531 | 2051 | 1713 | 1943 | 1488 | 1890 | 1493 | 1918 | 1553 | 1855 | 1533 | 2036 | 1710 | 2326 | 2005 | 2160 | 1685 | 1903 | 1503 | 1503 | 1218 | 1560 | 1278 | 1409 | 1164 | |
| Inyeksiyaning nazariy hajmi | sm³ | 38 | 49 | 54 | 68 | 86 | 113 | 129 | 154 | 173 | 226 | 226 | 286 | 315 | 391 | 470 | 568 | 712 | 847 | 1376 | 1595 | 1830 | 2350 | 2080 | 2640 | 2640 | 3259 | 3890 | 4760 | 4315 | 5220 | |
| Maks. Otish vazni (PS) | g/oz | 37/1.3 | 48/1.7 | 53/1.9 | 66/2.4 | 84/3 | 110/4 | 124/4.5 | 149/5 | 168/6.1 | 220/8 | 220/8 | 279/10 | 307/11 | 380/14 | 455/16 | 547/19 | 688/24 | 818/29 | 1328/48 | 1540/56 | 1771/64 | 2270/83 | 2015/73 | 2550/93 | 2574/93 | 3187/115 | 3760/137 | 4600/168 | 4172/152 | 5049/184 | |
| In'ektsiya tezligi | sm³/sek | 26 | 34 | 42 | 53 | 46 | 59 | 53 | 63 | 78 | 102 | 116 | 147 | 149 | 182 | 150 | 180 | 155 | 184 | 136 | 158 | 200 | 250 | 245 | 310 | 465 | 574 | 450 | 550 | 496 | 601 | |
| Vintli zarba | mm | 100 | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 240 | 240 | 300 | 415 | 415 | 415 | 415 | 550 | 550 | ||||||||||||||||
| Vintning aylanish tezligi | rpm | 0-200 | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | 0-200 | 0-240 | 0-240 | 0-240 | 0-180 | 0-180 | ||||||||||||||||
| QISHLASH BIRLIK | Siqish kuchi | tonna | 15 | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 600 | |||||||||||||||
| Min. Qolib balandligi | mm | 100 | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Ochilish zarbasi | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Maks. Ochilish masofasi | mm | 280 | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | ||||||||||||||||
| Tie Bar orasidagi masofa | mm | 275x135 | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | 800x530 | 890x590 | 890x590 | 890x590 | 1110x660 | 1110x660 | ||||||||||||||||
| Plastinaning o'lchami | mm | 430x290 | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | 1070x800 | 1180x880 | 1180x880 | 1180x880 | 1460x1010 | 1460x1010 | ||||||||||||||||
| Ejektor zarbasi | mm | 35 | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||||||||||||||
| Ejektor kuchi | tonna | 1.2 | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | ||||||||||||||||
| BOSHQALAR | Maks. Gidravlik bosim | kg/sm² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |||||||||||||||
| Neft tankining sig'imi | L | 120 | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | ||||||||||||||||
| Nasos dvigatelining quvvati | kVt | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 45 | 55 | 55 | ||||||||||||||||
| Barrel isitish quvvati | kVt | 3 | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 17 | 17 | 20 | 20 | ||||||||||||||||
| Mashina og'irligi | kg | 900 | 1000 | 1500 | 2200 | 3000 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | 8000 | 11000 | 12000 | 13000 | 15000 | 16000 | ||||||||||||||||
| Mashina o'lchamlari | m | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||||||||||||







