PET qarshi kalıplama mashinasi nima
PET (polietilen tereftalat) qarshi kalıplama eritilgan PET materialini qolipga quyish orqali plastik qismlar va mahsulotlarni yaratish uchun ishlatiladigan jarayondir. PET qarshi kalıplama mashinalari, shuningdek, PET qarshi presslari sifatida ham tanilgan, PET plastmassani quyish uchun maxsus mo'ljallangan maxsus mashinalardir. Ular odatda plastik mahsulotlarning keng assortimentini, jumladan, shishalar, idishlar va PET plastmassasidan tayyorlangan boshqa mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
PET qarshi kalıplama mashinasining afzalliklari
Narx-samaradorlik
PET qarshi kalıplama - bu nisbatan arzon narxlardagi qismlarni ommaviy ishlab chiqarish imkonini beruvchi yuqori samarali jarayon. Ko'p miqdorda bir xil qismlarni ishlab chiqarish qobiliyati har bir birlik uchun -xarajatlarni kamaytiradi.
Yuqori mahsuldorlik
PET qarshi mashinasi yuqori tezlikda ishlab chiqarish uchun moʻljallangan boʻlib, ishlab chiqaruvchilarga katta buyurtmalarni tez va samarali bajarish imkonini beradi. Tez aylanish vaqtlari mahsuldorlikni oshirishga yordam beradi.
Muvofiqlik va aniqlik
PET inyeksion kalıplamaning aniqligi ishlab chiqarilgan har bir qismning aniq spetsifikatsiyalarga javob berishini ta'minlaydi. Ushbu izchillik bir xillik muhim bo'lgan qadoqlash kabi sohalar uchun juda muhimdir.
Materialning samaradorligi
PET preform kalıplama mashinasi moddiy chiqindilarni minimallashtirish uchun mo'ljallangan. Mashinalar har bir qism uchun zarur bo'lgan materialning aniq miqdorini ishlatish uchun dasturlashtirilishi mumkin, bu esa hurda va moddiy xarajatlarni kamaytiradi.
Ko'p qirralilik
PET preform mashinasi har xil shakl va o'lchamdagi keng turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishi mumkin. Ushbu ko'p qirralilik ishlab chiqaruvchilarga mahsulot takliflarini diversifikatsiya qilish va turli sohalarning talablarini qondirish imkonini beradi.
Ekologik manfaatlar
PET qayta ishlanadigan material bo'lib, uni qadoqlash va boshqa mahsulotlar uchun ekologik toza tanlovga aylantiradi. PET qarshi kalıplama mashinalari qayta ishlanadigan mahsulotlarni ishlab chiqarish imkonini berib, barqarorlikka hissa qo'shadi.
Gorizontal energiya tejovchi quyish
kam tanasi, o'simlik uchun balandlik cheklovi yo'q: gorizontal qarshi kalıplama mashinasining dizayni uning tanasini past qiladi, o'simlik balandligi uchun maxsus talab yo'q, zavodning turli balandliklarida o'rnatish uchun mos keladi.
Suyuq silikon kauchuk qarshi kalıplama mashinasi
Ixtiyoriy nemis 2KM xostiga ega-oʻz-oʻzidan ishlab chiqilgan (20/200l) suyuq silikon oziqlantiruvchi;
Ko'p darajali aniqlikdagi qolipning elektr harorati nazorati-. Suyuq silikagelli maxsus gidravlik suv-sovutilgan yopiq nozul, material quvurlari to'plami
Gorizontal soyabon suyagi qarshi kalıplama mashinasi
Vertikal qolipni qulflash, gorizontal inyeksiya tuzilishi, bo'laklarni olish va qo'yish oson, ustunsiz, uch{0}}yoqilma ochiq, uzun ishlov beriladigan plastmassa mahsulotlarini ishlab chiqarish osonroq.
Gorizontal ikki-rangli quyish mashinasi
Bu mahsulot inyeksion kalıplama qismlarini ikki-rangli va ikki-material bir martalik qoliplash, diskli multi-stansiya dizaynidan foydalanish, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun javob beradi.
Gorizontal bakelit qarshi kalıplama mashinasi
Kam korpus, u joylashtirilgan zavod uchun balandlik cheklovi yo'q: gorizontal inyeksion kalıplama mashinasining dizayni uning tanasini past qiladi, bu o'simlikning balandligi uchun maxsus talablarga ega emas va turli balandlikdagi o'simliklarga o'rnatish uchun mos keladi.
Gorizontal BMC qarshi kalıplama mashinasi
Mahsulotlarni avtomatik ravishda bo'shatish mumkin bo'lgan joyda, robotsiz avtomatik qoliplash mumkin: Mahsulotlar avtomatik ravishda joyidan chiqarilishi mumkin bo'lgan holatda, gorizontal inyeksion kalıplama mashinasi robotdan foydalanmasdan avtomatlashtirilgan kalıplamani amalga oshirishi mumkin.
Gorizontal yagona slaydni qarshi kalıplama mashinasi
Yagona / ikki tomonlama toymasin qolip va aylanuvchi patnis moslamasi mijozning talabiga binoan mavjud.
Gorizontal er-xotin slaydni qarshi kalıplama mashinasi
Harakatlanuvchi qismlarga yuqori sifatli o'z{0}}moylanadigan podshipniklarni qabul qilish, bu esa mashinaga texnik xizmat ko'rsatishni yanada qulayroq qiladi.
Gorizontal diskli qarshi kalıplama mashinasi
Ikki-pozitsiyali (yoki uch{1}}pozitsiyali) barqaror aylanish va aniq joylashishga ega aylanuvchi stol, ishlab chiqarish samaradorligini 30%-50% gacha oshirishi mumkin.
Nima uchun bizni tanlaysiz
Ilg'or uskunalar
Biz sanoatda eng yuqori sifatli uskunalardan foydalanishimiz va jihozlarimizga muntazam va sinchkovlik bilan texnik xizmat ko'rsatishni ta'minlash uchun kuchli choralar ko'ramiz.
Raqobatbardosh narxlar
Biz mahsulotlarimizni raqobatbardosh narxlarda taklif qilamiz, bu esa ularni mijozlarimiz uchun qulay qiladi. Biz yuqori sifatli mahsulotlarni yuqori-bo'lmasligi kerak, deb hisoblaymiz va mahsulotlarimizni hamma uchun ochiq qilishga intilamiz.
Boy tajriba
Raqobatchilardan ajralib turadigan{0}}sanoatda uzoq vaqtdan beri obro'ga ega. Ko'p yillik tajribaga ega bo'lib, ular o'z mijozlarining ehtiyojlarini qondirish uchun zarur bo'lgan ko'nikmalarni ishlab chiqdilar.
Yuqori sifatli mahsulotlar
Biz har doim mijozlarning ehtiyojlari va umidlarini birinchi o'ringa qo'yamiz, takomillashtiramiz, doimiy ravishda takomillashtiramiz, yaxshiroq qilish uchun barcha imkoniyatlarni qidiramiz, mijozlarga sifatli mahsulotlarni kutishlarini ta'minlaymiz va mijozlarga istalgan vaqtda eng qoniqarli xizmatni taqdim etamiz.
Eng ilg'or{0}{1}}texnologiyalar-
Biz yuqori sifatli xizmatlarni taqdim etish uchun eng yangi texnologiyalar va vositalardan foydalanamiz. Bizning jamoamiz{1}}texnologiya va yutuqlarni yaxshi biladi va ulardan eng yaxshi natijalarni taqdim etish uchun foydalanadi.
Mijozlarning qoniqishi
Sotishdan keyingi{0}}xizmatlarni taqdim etish xaridorlarning ehtiyojlari xariddan keyin ham qondirilishini ta'minlash orqali mijozlarning qoniqishini oshirishi mumkin. Bu mijozlarning sodiqligini oshirishga va og'izdan{2}}musbat{3}}takliflarga olib kelishi mumkin.
Inyeksion kalıplama mashinasidagi ortiqcha bosim eritilgan materialni qolipga yoki shaklga quyish uchun zarur bo'lgan bosim miqdoridir. Asbobni yopiq holda ushlab turish uchun zarur bo'lgan qisqich kuchini (qisqich bosimi) o'lchash va uni kalıplanayotgan qismning haqiqiy qarshi bosimidan ayirish orqali aniqlash mumkin. Kalıplanayotgan plastmassa turiga qarab, bu 70psi dan bir necha yuz psi gacha bo'lishi mumkin. Misol tariqasida, ko'pgina termoplastik materiallar uchun umumiy qoida--qisqich kuchi odatda kerakli in'ektsiya bosimi miqdoridan 10% ko'proq bo'lishi kerakligini bildiradi.
Inyeksion kalıplama mashinasini sozlash uchun siz qanday plastmassadan foydalanayotganingizni va u bilan qanday qismlarni yaratmoqchi ekanligingizni tushunishingiz kerak. Har xil plastmassalar har xil darajadagi va bosim turlarini talab qiladi - ba'zilari kuchliroq in'ektsiya kuchlarini talab qiladi, boshqalari esa pastroq bosimga muhtoj bo'lishi mumkin, lekin uzoqroq "qolishi" vaqtlari (bu erda erigan material yopiq tizim ichida yuqori haroratlarda saqlanadi). Ushbu parametrlarni oldindan bilish sozlamalaringizni mos ravishda moslashtirishga yordam beradi; ko'pgina mashinalarda maxsus qoliplarni o'rnatish uchun mo'ljallangan dasturiy ta'minot mavjud, bu esa sozlashni ham osonlashtiradi.
Mashinani sozlashda, shuningdek, teskari bosim muhr sinoviga qanday ta'sir qilishini, shuningdek, eshik o'lchami, devor qalinligi va har safar sifatli qismlarni yaratish uchun doimiy takrorlanadigan in'ektsiyalarga bog'liq bo'lgan boshqa dizayn xususiyatlarini tushunish muhimdir - juda kam yoki juda ko'p orqa bosim muvozanat nuqtalarini buzishi mumkin, agar jarayonning dastlabki bosqichida hisobga olinmasa, mahsulotni yig'ish paytida jiddiy oqibatlarga olib keladi. Va nihoyat, har qanday maxsus gidravlik sxema sozlamalarida qaytarilmaydigan klapanlarning qanday ishlashini bilish, har bir komponentning muayyan sharoitlarda qanday o'zaro ta'siri haqida to'g'ri bilim bazasini tushunish tufayli muammolarni bartaraf etish bo'yicha harakatlar muvaffaqiyatli bo'lishiga imkon beradi - minimal qo'shimcha texnik investitsiya xarajatlari bilan aniq aniqlik muammosini hal qilishga imkon beradi.
PET qarshi kalıplama mashinalarining turlari
PET inyeksion kalıplama sanoati yillar davomida sezilarli yutuqlarga erishdi, PET mahsulotlarini ishlab chiqarishning o'sib borayotgan murakkabliklarini qondirish uchun har xil turdagi mashinalar ishlab chiqildi. PET qarshi kalıplama mashinalarining har xil turlari o'rtasidagi tanlov asosan ishlab chiqarish jarayonining o'ziga xos ehtiyojlariga bog'liq. Quyida biz PET qarshi kalıplama mashinalarining uchta asosiy turini va ularning o'ziga xos xususiyatlarini o'rganamiz:
Shlangi mashinalar inyeksion kalıplama sanoatida an'anaviy tanlov bo'lib kelgan. Ular mashinaning harakatlanuvchi qismlarining harakatini boshqaradigan gidravlik tizimlar tomonidan quvvatlanadi. Ushbu mashinalar o'zlarining mustahkamligi bilan mashhur va yuqori siqish kuchini ta'minlashga qodir, bu ularni yuqori -kuchli PET mahsulotlarini qoliplash uchun mos qiladi. Biroq, ular o'zlarining elektr hamkasblari kabi energiya-tejamkor yoki aniq bo'lmasligi mumkin.
Elektr mashinalari aniqligi va energiya samaradorligi tufayli mashhurlikka erishdi. Ular yuqori darajadagi aniqlik va takrorlanuvchanlikni ta'minlab, mashina harakatlarini boshqaradigan elektr servomotorlar yordamida ishlaydi. Elektr mashinalari ham jimroq va tezroq boʻlib, ularni yuqori{2}}tezlikda, yuqori{3}}aniqlikdagi qoliplash ilovalari uchun afzalroq tanlov qiladi. Bundan tashqari, ular gidravlik moydan foydalanmasliklari uchun toza ish muhitiga hissa qo'shadilar.
Gibrid mashinalar ham gidravlik, ham elektr mashinalarning kuchli tomonlarini birlashtiradi. Ular yuqori siqish kuchini etkazib berish uchun gidravlik tizimlardan va mashina harakatlarini aniq nazorat qilish uchun elektr servomotorlardan foydalanadilar. Gibrid mashinalar ishlash, aniqlik va energiya samaradorligi o'rtasida yaxshi muvozanatni ta'minlaydi, bu ularni turli xil qoliplash ilovalari uchun ko'p qirrali tanlovga aylantiradi.
PET qarshi kalıplama mashinasi ilovalari
PET qarshi kalıplama mashinalari PET butilkalari va idishlarini ishlab chiqarishda muhim komponentlar bo'lib xizmat qiladigan PET preformlarini ishlab chiqarish uchun turli sohalarda keng qo'llaniladi. PET qarshi kalıplama mashinalarining ba'zi umumiy ilovalari:
Ichimlik sanoati:PET shishasini quyish mashinasi ichimlik sanoatida suv, gazlangan ichimliklar, sharbatlar, energetik ichimliklar va boshqa ichimliklar uchun PET idishlarni ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi. Ushbu mashinalar PET preformlarini samarali va yuqori tezlikda ishlab chiqarishga imkon beradi, ular keyinchalik cho'ziladi{2}}butilkalarga puflanadi.
Oziq-ovqat sanoati:Ushbu mashinalar oziq-ovqat sanoatida oziq-ovqat yog'lari, soslar, sarimsoqlar, ziravorlar, sut mahsulotlari va boshqa oziq-ovqat mahsulotlari uchun PET idishlarini ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi. PET butilkalar mahsulotni mukammal himoya qiladi va javonlarga jozibadorlikni ta'minlaydi.
Shaxsiy parvarish va kosmetika:Ushbu qoliplash mashinasi shampunlar, konditsionerlar, losonlar, kremlar, tana yuvish vositalari va parfyumeriya kabi shaxsiy parvarish mahsulotlari uchun PET konteynerlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi. PET butilkalar shaffofligi va jozibali ko'rinishi uchun afzallik beriladi.
Farmatsevtika sanoati:PET kalıplama mashinalari farmatsevtika sanoatida dori-darmonlar, vitaminlar, xun takviyeleri va boshqa farmatsevtika mahsulotlari uchun PET idishlarini ishlab chiqarish uchun qo'llaniladi. PET butilkalari mukammal namlik to'siqni xususiyatlarini taklif qiladi va mahsulotning yaxlitligini ta'minlaydi.
Maishiy mahsulotlar:Inyeksion kalıplama mashinalari tozalash vositalari, yuvish vositalari, mato yumshatgichlar va boshqa uy kimyoviy moddalari kabi uy-ro'zg'or buyumlari uchun PET konteynerlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. PET butilkalar kimyoviy moddalarga chidamli va qulay qadoqlash echimlarini taqdim etadi.
Sanoat va avtomobil ilovalari:PET qarshi kalıplama mashinalari, shuningdek, moylash materiallari, dvigatel moylari, avtomobil suyuqliklari va sanoat kimyoviy moddalari uchun PET konteynerlarini ishlab chiqarish uchun sanoat va avtomobil ilovalarida ham qo'llaniladi. PET butilkalar chidamlilik va og'ir muhitlarga qarshilik ko'rsatadi.
Bular PET qarshi kalıplama mashinalari qo'llaniladigan keng ko'lamli ilovalarning bir nechta misollari. Ushbu mashinalar tomonidan ishlab chiqarilgan PET preformlarining ko'p qirraliligi, samaradorligi va mukammal shaffofligi ularni turli sohalarda qadoqlash echimlari uchun zarur qiladi.
PET qarshi kalıplama mashinasining asosiy komponentlari
PET qarshi kalıplama mashinasining samaradorligi uning asosiy tarkibiy qismlarida yotadi. Har bir komponent mashinaning muammosiz ishlashini va yuqori sifatli PET mahsulotlarini ishlab chiqarishni ta'minlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Quyida PET qarshi kalıplama mashinasining asosini tashkil etuvchi markaziy komponentlar keltirilgan:
In'ektsiya birligi
Inyeksiya bloki PET materialining plastiklanishi sodir bo'ladigan mashinaning yuragi. U PET materialini eritilgan holatga qizdiradi va uni yuqori bosim ostida qolipga AOK qiladi. Inyeksiya blokining aniqligi va tezligi eritilgan PETning qolipni to'liq va aniq to'ldirishini ta'minlash uchun juda muhimdir.
Barrel
Barrel vintni joylashtiradi va PET moddasi eritilgan holatga kelguncha isitiladi. U yuqori harorat va bosimlarga bardosh berishga mo'ljallangan bo'lib, yakuniy mahsulot sifati uchun juda muhim bo'lgan izchil plastiklash jarayonini ta'minlaydi.
Vida
Vint PET materialini barrel orqali aralashtiradigan, eritadigan va pompalaydigan asosiy komponentdir. U qolipga quyilishidan oldin materialning bir tekis qizdirilishi va yaxshilab aralashtirilishini taʼminlaydi-va plastiklash jarayonida hal qiluvchi rol oʻynaydi.
Siqish birligi
Siqish moslamasi quyish va sovutish jarayonida qolipni mahkam ushlab turadi. Bu aniq va yuqori sifatli PET mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan har qanday material oqishini oldini olish uchun mog'or yarmining mukammal hizalanishi va muhrlanishini ta'minlaydi.
Gidravlik tizim
Shlangi tizim mashinaning harakatlanuvchi qismlarini quvvat bilan ta'minlaydi, bu esa in'ektsiya va qisish moslamalarini ishlatish uchun zarur kuchni ta'minlaydi. U silliq va aniq harakatlarni ta'minlaydi, bu mashinaning umumiy ishlashi va samaradorligi uchun juda muhimdir.
Boshqarish tizimi
Boshqaruv tizimi mashinaning miyasi bo'lib, barcha boshqa komponentlarning ishlarini tartibga soladi. Bu harorat, bosim va aylanish vaqti kabi turli parametrlarni aniq nazorat qilish imkonini beradi, bu esa ishlab chiqarilgan PET mahsulotlarida yuqori darajadagi mustahkamlik va sifatni ta'minlaydi.
PET qarshi kalıplama mashinasining ishlash printsipi
Materialni tayyorlash
PET qatroni yoki PET granulalari ko'rinishidagi polietilen tereftalat materiali bunkerga solinadi va qizdirilgan barrelga beriladi. Keyin PET materiali barrel ichidagi vintni aylantirish orqali eritiladi.
In'ektsiya
Polietilen tereftalat moddasi kerakli erish haroratiga yetgandan so'ng, u ko'krak orqali mog'or bo'shlig'iga AOK qilinadi. Qolip odatda PET preformining shaklini tashkil etuvchi ikkita yarmidan iborat.
Sovutish va qattiqlashuv
In'ektsiyadan so'ng, PET preform mog'or bo'shlig'ida tezda soviydi va qotib qoladi. Sovutishni sovutish suvi yoki havoning qolip orqali aylanishi orqali oshirish mumkin.
Qolipni ochish va chiqarish
PET preformasi qotib qolgandan so'ng, qolip ochiladi va ejektor pinlari yoki plitalari preformni qolib bo'shlig'idan tashqariga chiqaradi. Keyin tayyor shakl keyingi ishlov berish uchun yig'iladi, masalan, oxirgi PET shisha yoki idishni hosil qilish uchun cho'zilgan-puflamada.
PET qarshi kalıplama mashinasini tanlashda, ishlab chiqarish ehtiyojlaringiz uchun to'g'ri mashinani tanlashni ta'minlash uchun bir nechta omillarni hisobga olish muhimdir:
Mashina hajmi va quvvati
Mashinaning o'lchami va quvvati siz ishlab chiqarmoqchi bo'lgan qismlarning hajmi va hajmiga mos kelishi kerak. Kattaroq mashinalar kattaroq qismlarni ishlab chiqarishga qodir, kichikroq mashinalar esa kichikroq qismlarga mos keladi.
Tsikl vaqti
Mashinaning aylanish vaqti ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qiladi. Tezroq aylanish vaqtiga ega mashinalar ma'lum bir davrda ko'proq qismlarni ishlab chiqarishi mumkin, bu esa mahsuldorlikni oshiradi.
Energiya iste'moli
Energiya samaradorligi, ayniqsa, uzoq muddatli -muddatli tejamkorlik uchun muhim ahamiyatga ega. Ishlash qobiliyatini pasaytirmasdan energiya sarfini kamaytirish uchun mo'ljallangan mashinalarni qidiring.
Xizmat qulayligi
Xizmat qilish va xizmat ko'rsatish oson bo'lgan mashinani tanlang. Mashinaning uzluksiz ishlashini ta'minlash va uzilishlarning oldini olish uchun muntazam texnik xizmat ko'rsatish zarur.
Qo'llab-quvvatlash va trening
Ishlab chiqaruvchidan texnik yordam va o'qitish mavjudligini ko'rib chiqing. To'g'ri o'qitish sizning operatorlaringiz mashinadan samarali foydalanishini va yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muammolarni bartaraf etishini ta'minlaydi.
Bizning fabrikamiz
Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. 2010 yilda tashkil etilgan bo'lib, keng doiradagi bozorlarga mo'ljallangan. Kompaniya vertikal inyeksion kalıplama mashinasi, rezina qarshi mashinasi va Bakalit, BMC va boshqa yuqori-aniqlikdagi quyish uskunalari tadqiqot va ishlab chiqish va ishlab chiqarishga, Yevropa, Yaponiyada ilg'or texnologiyalarni joriy etishga e'tibor qaratadi, sifat biznesni rivojlantirish kontseptsiyasi, doimiy takomillashtirish va innovatsiyalar, yuqori sifatli ishlab chiqarish kontseptsiyasi sifatida biznesni saqlab qolishning kalitidir{5}} vertikal inyeksion kalıplama mashinasi, kompaniyaning mahsulotlari butun dunyo bo'ylab sotiladi, mukammal sifat va mukammal sotuvdan keyingi xizmat-mahsulotlarimiz butun dunyo bo'ylab sotiladi va bizning mukammal sifatimiz va mukammal sotuvdan keyingi-xizmatimiz butun dunyo bo'ylab mijozlar tomonidan yaxshi qabul qilinadi.
TSS
Issiq teglar: uy hayvonlari uchun qarshi kalıplama mashinasi, Xitoyning uy hayvonlari uchun qarshi kalıplama mashinasi ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi
| MOSHINA MODELI | birlik | JM-108T | JM-140T | JM-170T | JM-200T | JM-220T | JM-268T | JM-300T | JM-350T | JM-428T | JM-538T | JM-650T | JM-1200T | JM-1600T | JM-2000T | JM-2500T | ||||||||||||||||||||||||||||||
| INJEKSIYA BIRLIGI | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | |
| Vida diametri | mm | 32 | 35 | 38 | 40 | 42 | 45 | 40 | 45 | 50 | 45 | 50 | 55 | 50 | 55 | 60 | 55 | 60 | 65 | 60 | 65 | 70 | 65 | 70 | 75 | 75 | 80 | 85 | 80 | 85 | 90 | 85 | 90 | 100 | 38 | 42 | 45 | 40 | 45 | 50 | 45 | 50 | 55 | 50 | 55 | 60 |
| Vintning L/D nisbati | L/D | 25 | 23 | 21 | 22 | 21 | 20 | 24 | 22 | 20 | 25 | 22 | 20 | 22 | 20 | 18.5 | 24 | 22 | 20.5 | 22 | 20.5 | 19 | 22 | 20 | 19 | 23 | 22 | 21 | 22 | 20.7 | 19.5 | 24.6 | 23.2 | 20.9 | 21 | 19 | 17.8 | 22.5 | 20 | 18 | 22 | 19.8 | 18 | 24 | 21.8 | 20 |
| Otish hajmi | sm3 | 144.5 | 173 | 204 | 238.5 | 263 | 302 | 332.3 | 381.5 | 471 | 381.5 | 471 | 569.9 | 510.3 | 617.4 | 734.7 | 593.6 | 706.5 | 829.1 | 819.5 | 961.8 | 1115.4 | 1077.9 | 1250.1 | 1435 | 1633.7 | 1858.8 | 2098.5 | 1959.3 | 2211.9 | 2479.8 | 2892.5 | 3242.8 | 4003.5 | 232 | 284 | 326 | 301 | 381 | 471 | 413 | 510 | 617 | 549 | 665 | 791 |
| Haqiqiy in'ektsiya hajmi | g | 131.5 | 157.4 | 185.6 | 217 | 239.3 | 274.8 | 302.4 | 347.2 | 428.6 | 347.3 | 428.6 | 518.6 | 464.4 | 561.8 | 668.6 | 540.2 | 642.9 | 754.5 | 745.7 | 875.2 | 1015 | 980.9 | 1137.6 | 1305.9 | 1486.9 | 1691.5 | 1909.6 | 1783 | 2012.8 | 2256.6 | 2632.2 | 2950.9 | 3643.2 | 211 | 258 | 296 | 273 | 346 | 428 | 375 | 464 | 561 | 499 | 605 | 719 |
| Inyeksiya bosimi | Mpa | 204 | 164 | 149 | 159 | 148 | 130 | 176 | 154 | 123 | 164 | 131 | 109 | 158 | 132 | 113 | 173 | 148 | 126 | 148 | 126 | 109 | 160 | 139 | 120 | 156 | 137 | 120 | 148 | 130 | 116 | 142 | 127 | 103 | 186 | 152 | 132 | 216 | 171 | 138 | 210 | 170 | 140 | 244 | 202 | 170 |
| QISHLASH BIRLIK | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Tonajli qisqich | KN | 1080 | 1400 | 1700 | 2000 | 2200 | 2680 | 3000 | 3500 | 4280 | 5380 | 6500 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Strokni almashtirish | mm | 325 | 380 | 430 | 440 | 490 | 550 | 580 | 625 | 750 | 770 | 920 | 380 | 440 | 490 | 580 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Bogʻlovchilar orasidagi boʻshliq- | mm | 360×360 | 420×420 | 470×470 | 480×480 | 530×530 | 580×580 | 630×630 | 670×670 | 760×760 | 830×830 | 880×880 | 470*420 | 520*470 | 575*525 | 625*575 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Maksimal qolib qalinligi | mm | 400 | 450 | 500 | 580 | 550 | 650 | 700 | 800 | 820 | 850 | 880 | 450 | 520 | 550 | 620 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Minimal qolib qalinligi | mm | 100 | 130 | 150 | 180 | 200 | 220 | 220 | 250 | 280 | 300 | 380 | 160 | 180 | 200 | 230 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Ejektor zarbasi | mm | 100 | 120 | 130 | 140 | 140 | 160 | 160 | 165 | 180 | 240 | 240 | 140 | 140 | 150 | 160 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Nokaut miqdori | P | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 9 | 9 | 13 | 13 | 13 | 21 | 5 | 5 | 5 | 9 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Ejektor tonnasi | KN | 27 | 40 | 46 | 46 | 62 | 62 | 62 | 89 | 110 | 133 | 158 | 38 | 53 | 62 | 70 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| BOSHQALAR | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Mashina og'irligi | T | 2.9 | 3.2 | 4.5 | 5.2 | 6.4 | 7.8 | 9.1 | 11.9 | 16.5 | 19 | 21 | 4.8 | 5.7 | 7.8 | 10 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Dvigatel quvvati | KVt | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 37 | 45 | 30+30 | 37+37 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Isitgich quvvati | KVt | 6.3 | 8.7 | 10.8 | 12.5 | 14.9 | 17.4 | 17.4 | 18.5 | 31.3 | 33 | 43 | 7.4 | 9.9 | 11.5 | 13.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Umumiy o'lcham | m | 4.1×1.1×1.65 | 4.2×1.2×1.8 | 5×1.4×1.8 | 5.2×1.3×2.2 | 5.6×1.4×2.2 | 6.1×1.5×2.3 | 6.4×1.5×2.4 | 7.5×1.9×2.4 | 7.8×2.0×2.3 | 8.1×2×2.3 | 9.2×2.1×2.4 | 4.5×1.4×1.8 | 5×1.5×1.9 | 5.5×1.6×2 | 5.9×1.8×2.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Maks. Nasos bosimi | Mpa | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||
