Mahsulot xususiyatlari:
1. Yangi dinamik haroratni boshqarish algoritmi.
2.Qlipni ochish va yopishning yuqori takrorlanishi.
3.qolib harakatini ochish va yopish yanada barqaror, silliq va oson ishlaydi.
4.shablon dizaynini optimallashtirish uchun chekli elementli dasturiy ta'minotdan foydalanish va shablonning stress taqsimoti bir xil, kichik deformatsiya, mahsulotlarning aniqligini samarali ravishda yaxshilaydi.
5.Bosim markazi shablonlari strukturasi dizaynini qabul qilish, siqish kuchi to'g'ridan-to'g'ri qolipga ta'sir qiladi, qolib o'lchami deformatsiyasi kamayadi va mahsulotlarning kalıplama aniqligi yaxshilanadi.
6. Siqish aniqligining takrorlanishini yaxshilash uchun umumiy tuzilmani, gidravlik tizimni va boshqaruv tizimini yanada optimallashtirish orqali yuqori darajada optimallashtirilgan siqish strukturasi.
7. Bizning barcha modellarimiz servo energiya tejash tizimi bilan jihozlanishi mumkin.
8. Quvvatni tejash: Servo energiyani tejovchi inyeksion kalıplama mashinasi servo vosita yordamida quvvatni tejashni amalga oshiradi. Servo vosita ehtiyojga qarab o'zgaradi va uning chiqish quvvati=moment × tezligi. An'anaviy uch fazali AC asenkron motor bilan solishtirganda, servo vosita ichidagi magnit maydon kuchli magnit material tomonidan o'z-o'zidan hosil bo'ladi va dvigatelning statori orqali o'zgaruvchan tok orqali hosil bo'lishi shart emas. AC asenkron vosita, magnit maydon vosita statori orqali o'zgaruvchan tok orqali hosil bo'ladi va shu bilan quvvatni tejaydi.
9. Aniqlik: Servo energiyani tejovchi inyeksion kalıplama mashinasi bosim sensori, bosim sensori orqali doimiy ravishda teskari aloqa signalini, real vaqtda nazorat qilish uchun nazorat qilish tizimini qabul qiladi, shuning uchun kerakli bosimning har bir bosqichi, oqim tezligi tez, aniq amalga oshiriladi. Ikki marta yopiq pastadir nazorati amalga oshiriladi, bu mahsulotlarning takrorlanishini yaxshilaydi
10. Yuqori samaradorlik: servo motorning javob tezligi tez, 0 dan nominal tezlikka o'tish uchun faqat ± 0, 5 millisekund vaqt ketadi, shuning uchun mahsulotlarni qayta ishlash samaradorligi taxminan 2% ga oshadi. Ushbu yuqori samaradorlik ko'rsatkichi qarshi kalıplama mashinasining unumdorligini sezilarli darajada yaxshilaydi.
11. Arzon narxlardagi ishlab chiqarish: servo energiyani tejovchi inyeksion kalıplama mashinasining avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish jarayoni ishlab chiqaruvchilarning to'g'ridan-to'g'ri savdosi, narx imtiyozlari, sifat kafolati va sotishdan keyingi xizmat ko'rsatish orqali foydalanuvchi uchun tashvishlanmasdan, mehnat xarajatlarini va energiya sarfini kamaytirishi mumkin. arzon narxlardagi ishlab chiqarish echimini taqdim etadi.
12. Servo energiyani tejovchi inyeksion kalıplama mashinasi, shuningdek, energiya tejash va emissiyani kamaytirishga erishish uchun ilg'or nazorat usullari orqali atrof-muhitni muhofaza qilish va jarayon barqarorligi afzalliklariga ega va shu bilan birga kalıplanmış mahsulotlarning mustahkamligi va aniqligini ta'minlash, jarayon barqarorligini yaxshilash. .
13. Yana ilg'or servo tizim va yopiq pastadir nazorat qilish texnologiyasini joriy etish orqali ikki rangli qarshi kalıplama mashinasi yanada aniqroq qarshi nazorati va tezroq javob tezligiga erishadi, shu bilan ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini yaxshilaydi.
14. To'liq avtomatik kiritish va olib tashlash tizimini takomillashtirish qo'lda aralashuvni yanada qisqartiradi, haqiqiy uchuvchisiz ishlab chiqarishni amalga oshiradi, ishlab chiqarish tannarxini kamaytiradi va ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
15. Ikki rangli qarshi kalıplama texnologiyasi tibbiy, avtomobilsozlik, qadoqlash, elektron mahsulotlar, uy-ro'zg'or buyumlari va hokazo sohalarda qo'llash uchun katta imkoniyatlarga ega bo'lgan murakkab tuzilishga va ko'p materialli xususiyatlarga ega mahsulotlarni ishlab chiqarishi mumkin.
16. Avtomobil sanoatida ikki rangli inyeksion kalıplama turli qattiqlik yoki funktsiyalarga ega bo'lgan avtomobil ichki qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.
17. Atrof-muhitni muhofaza qilish va energiyani tejash kelajakdagi ikki rangli qarshi kalıplama mashinalarini rivojlantirishning muhim yo'nalishlaridan biridir. Zamonaviy ikki rangli qarshi kalıplama mashinalari allaqachon energiya tejaydigan modifikatsiyalar orqali energiya sarfini sezilarli darajada kamaytirdi.
18. Dvigatel tizimini va sovutish tizimini optimallashtirish orqali bicolor inyeksion kalıplama mashinalari yuqori energiya samaradorligi va energiya sarfini kamaytirishga erisha oladi.
| TAVSIF | BIRLIK | JM% 7b{0}}S/SS/S2S/SRS | JM% 7b{0}}S/SS/S2S/SRS | JM% 7b{0}}S/SS/S2S/SRS | JM% 7b{0}}S/SS/S2S/SRS | JM-850S/SS/S2S/SRS | JM% 7b{0}}S/SS/S2S/SRS | JM% 7b{0}}S/SS/S2S/SRS | JM% 7b{0}}S/SS/S2S/SRS | JM% 7b{0}}S/SS/S2S/SRS | JM% 7b{0}}S/SS/S2S/SRS | JM% 7b{0}}S/SS/S2S/SRS | JM% 7b{0}}S/SS/S2S/SRS | JM% 7b{0}}S/SS/S2S/SRS | JM% 7b{0}}S/SS/S2S/SRS | JM-6000S/SS/S2S/SRS | ||||||||||||||||
| INJEKSIYA BIRLIGI | Vida diametri | mm | 22 | 25 | 25 | 28 | 28 | 32 | 32 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 85 | 80 | 90 | 90 | 100 | 95 | 105 | 100 | 110 |
| Inyeksiya bosimi | kg/sm² | 1851 | 1433 | 1815 | 1446 | 2000 | 1531 | 2051 | 1713 | 1943 | 1488 | 1890 | 1493 | 1918 | 1553 | 1855 | 1533 | 2036 | 1710 | 2326 | 2005 | 2160 | 1685 | 1903 | 1503 | 1503 | 1218 | 1560 | 1278 | 1409 | 1164 | |
| Inyeksiyaning nazariy hajmi | sm³ | 38 | 49 | 54 | 68 | 86 | 113 | 129 | 154 | 173 | 226 | 226 | 286 | 315 | 391 | 470 | 568 | 712 | 847 | 1376 | 1595 | 1830 | 2350 | 2080 | 2640 | 2640 | 3259 | 3890 | 4760 | 4315 | 5220 | |
| Maks. Otish vazni (PS) | g% 2foz | 37/1.3 | 48/1.7 | 53/1.9 | 66/2.4 | 84/3 | 110/4 | 124/4.5 | 149/5 | 168/6.1 | 220/8 | 220/8 | 279/10 | 307/11 | 380/14 | 455/16 | 547/19 | 688/24 | 818/29 | 1328/48 | 1540/56 | 1771/64 | 2270/83 | 2015/73 | 2550/93 | 2574/93 | 3187/115 | 3760/137 | 4600/168 | 4172/152 | 5049/184 | |
| In'ektsiya tezligi | sm³/sek | 26 | 34 | 42 | 53 | 46 | 59 | 53 | 63 | 78 | 102 | 116 | 147 | 149 | 182 | 150 | 180 | 155 | 184 | 136 | 158 | 200 | 250 | 245 | 310 | 465 | 574 | 450 | 550 | 496 | 601 | |
| Vintli zarba | mm | 100 | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 240 | 240 | 300 | 415 | 415 | 415 | 415 | 550 | 550 | ||||||||||||||||
| Vintning aylanish tezligi | rpm | 0-200 | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | 0-200 | 0-240 | 0-240 | 0-240 | 0-180 | 0-180 | ||||||||||||||||
| QISHLASH BIRLIK | Siqish kuchi | tonna | 15 | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 600 | |||||||||||||||
| Min. Qolib balandligi | mm | 100 | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Ochilish zarbasi | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Maks. Ochilish masofasi | mm | 280 | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | ||||||||||||||||
| Tie Bar orasidagi masofa | mm | 275x135 | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | 800x530 | 890x590 | 890x590 | 890x590 | 1110x660 | 1110x660 | ||||||||||||||||
| Plastinaning o'lchami | mm | 430x290 | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | 1070x800 | 1180x880 | 1180x880 | 1180x880 | 1460x1010 | 1460x1010 | ||||||||||||||||
| Sürgülü plastinaning o'lchami | mm | S:250x270 | S:350x350 | S:420x396 | S:500x495 | S:500x545 | S:580x570 | S:750x600 | S:810x740 | S:800x840 | S:800x780 | S:880x880 | S:880x880 | S:880x880 | S:1000x1000 | S:1000x1000 | ||||||||||||||||
| 2S:500x270 | 2S:700x350 | 2S:840x396 | 2S:1000x495 | 2S:1020x545 | 2S:1160x570 | 2S:1500x600 | 2S:1620x740 | 2S:1600x840 | 2S:1600x780 | 2S:1760x880 | 2S:1760x880 | 2S:1760x880 | 2S:2000x1000 | 2S:2000x1000 | ||||||||||||||||||
| / | LS: 350x350 | LS: 420x420 | LS: 495x495 | LS: 545x545 | LS: 570x570 | LS: 600x600 | LS: 740x740 | LS: 840x840 | LS: 780x780 | LS: 880x880 | LS: 880x880 | LS: 880x880 | LS: 1000x1000 | LS: 1000x1000 | ||||||||||||||||||
| Aylanadigan stolning diametri | mm | / | 680 | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | ||||||||||||||||
| Ejektor zarbasi | mm | 35 | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||||||||||||||
| Ejektor kuchi | tonna | 1.2 | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | ||||||||||||||||
| BOSHQALAR | Maks. Gidravlik bosim | kg/sm² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |||||||||||||||
| Neft tankining sig'imi | L | 120 | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | ||||||||||||||||
| Nasos dvigatelining quvvati | kVt | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 45 | 55 | 55 | ||||||||||||||||
| Barrel isitish quvvati | kVt | 3 | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 17 | 17 | 20 | 20 | ||||||||||||||||
| Mashina og'irligi | kg | 900 | 1000 | 1500 | 2200 | 3000 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | 8000 | 11000 | 12000 | 13000 | 15000 | 16000 | ||||||||||||||||
| Mashina o'lchamlari | m | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ||||||||||||||||
| Izohlar: JM{0}}S standart mashinani, SS bitta slipni, S2S ikki slipni va SRS dumaloq diskni anglatadi; | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Issiq teglar: Servo energiya tejaydigan qarshi kalıplama mashinasi, Xitoy servo energiya tejaydigan qarshi kalıplama mashinasi ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilar, zavod







