Xavflardan biri: mashinaning termal deformatsiyasiga olib kelishi
Shlangi qismlarda turli xil issiqlik kengayish koeffitsientlariga ega bo'lgan harakatlanuvchi qismlar kichikroq o'rnatish bo'shlig'i tufayli tiqilib qoladi, bu harakatning buzilishiga olib keladi, gidravlik tizimning uzatish aniqligiga ta'sir qiladi va komponentlarning yomon ish sifatiga olib keladi.
2-xavf: yog'ning yopishqoqligini pasaytiring
Inyeksion kalıplama mashinasining haddan tashqari harorat ko'tarilishi yog'ning viskozitesini pasayishiga, qochqinning oshishiga olib keladi va nasosning volumetrik samaradorligi va butun tizimning samaradorligi sezilarli darajada kamayadi. Yog'ning viskozitesi pasayganda, surma klapanlari kabi harakatlanuvchi qismlardagi yog 'plyonkasi ingichka bo'ladi va kesiladi va ishqalanish qarshiligi kuchayadi, bu esa eskirishning kuchayishiga olib keladi.
Xavf raqami. 3: rezina qistirmalarning deformatsiyasi
Inyeksion kalıplama mashinasining haddan tashqari harorat ko'tarilishi kauchuk muhrni deformatsiya qiladi, qarish va ishlamay qolishni tezlashtiradi, muhrlanish ishlashi va xizmat muddatini qisqartiradi va oqish paydo bo'lishiga olib keladi.
Xavf raqami. 4: yog'ning tezlashtirilgan oksidlanishi va yomonlashishi
Inyeksion kalıplama mashinasining haddan tashqari harorat ko'tarilishi yog'ning oksidlanishi va yomonlashishini tezlashtiradi, asfalt moddalarni cho'kadi va gidravlik moyning xizmat qilish muddatini qisqartiradi. Cho'kmalar damping teshiklari va tirqishli valf portlarini to'sib qo'yadi, bu esa bosim klapanining tiqilib qolishiga va ishlamasligiga, metall quvur liniyasining cho'zilishiga va egilishiga yoki hatto yorilishiga olib keladi.
Xavf raqami. 5: komponentlarning sifatsizligiga olib keladi
Inyeksion kalıplama mashinasining harorati juda yuqori ko'tarilsa, komponentlarning ish sifati yomonlashadi va yog'da erigan havo chiqib ketadi, bu esa havo cho'ntaklarini keltirib chiqaradi, bu esa gidravlik tizimning ish faoliyatini pasaytiradi. Shlangi tizimning ideal ish harorati 45 darajadan 50 darajagacha bo'lishi kerak. Buning sababi shundaki, gidravlik tizim tanlangan bosimli yog 'qovushqoqligi asosida ishlab chiqilgan, ammo yopishqoqlik yog' harorati bilan o'zgaradi, bu tizimning ishiga ta'sir qiladi. Yog 'tsilindrlari, gidravlik valflar va boshqalar kabi komponentlar, ayniqsa, nozik qarshi mashinalari uchun nazoratning aniqligi va javob sezgirligini pasaytiradi. Shu bilan birga, agar harorat juda yuqori bo'lsa, u ham muhrning qarishini tezlashtiradi va uning qattiqlashishi va yorilishiga olib keladi; harorat juda past bo'lsa, ishlov berish energiyasi iste'mol qilinadi va ish tezligi kamayadi. Shuning uchun gidravlik moyning ish haroratiga katta e'tibor berish kerak. Yog 'haroratining haddan tashqari ko'p bo'lishining sabablari ko'p, lekin ular asosan neft liniyasining ishdan chiqishi yoki sovutish tizimining ishdan chiqishi bilan bog'liq.
Inyeksion kalıplama mashinasining haddan tashqari harorati bilan qanday kurashish kerak
(1) Turli xil yuk talablariga muvofiq, to'g'ri bo'lishi uchun relyef valfining bosimini tez-tez tekshirib turing va sozlang.
(2) Shlangi moyni, ayniqsa yog'ning yopishqoqligini oqilona tanlang. Agar sharoitlar imkon bersa, yopishqoqlikning ishqalanish yo'qolishini kamaytirish uchun pastroq viskozitedan foydalanishga harakat qiling.
(3) Ishqalanish yo'qotishlarini kamaytirish uchun harakatlanuvchi qismlarning moylash shartlarini yaxshilang, bu ish yukini va issiqlik ishlab chiqarishni kamaytirish uchun foydalidir.
(4) Shlangi komponentlar va gidravlik tizimlarni yig'ish sifati va aniqligini oshirish, juftlashtiruvchi qismlarning o'rnatilishini qat'iy nazorat qilish va moylash sharoitlarini yaxshilash. Mexanik ishqalanish yo'qotilishi natijasida hosil bo'ladigan issiqlikni kamaytirish uchun gidravlik silindrning boshlang'ich kuchini imkon qadar kamaytirish uchun kichik ishqalanish koeffitsientlari va yaxshilangan sızdırmazlık tuzilmalari bilan muhrlangan materiallardan foydalaning.
(5) Agar kerak bo'lsa, sovutish moslamasini qo'shing.
