Barcha elektr qarshi kalıplama mashinasi

Barcha elektr qarshi kalıplama mashinasi

Butun{0}}elektr inyeksion kalıplama mashinasi - bu butun quvvat elektr energiyasidan ta'minlanadigan texnologik inyeksion kalıplama mashinasi. Barcha elektr inyeksion kalıplama mashinalari markaziy dvigatelga ega emas, lekin butun mashina tomonidan talab qilinadigan har bir funktsiya uchun mo'ljallangan individual motorlardan foydalaning, ya'ni qolipni ochish/yopish, quyish, tiklash va chiqarish.
So'rov yuborish
Ta'rif
Texnik parametrlar

Barcha elektr qarshi kalıplama mashinasi nima

 

 

Butun{0}}elektr inyeksion kalıplama mashinasi - bu butun quvvat elektr energiyasidan ta'minlanadigan texnologik inyeksion kalıplama mashinasi. Barcha elektr inyeksion kalıplama mashinalari markaziy dvigatelga ega emas, lekin butun mashina tomonidan talab qilinadigan har bir funktsiya uchun mo'ljallangan individual motorlardan foydalaning, ya'ni qolipni ochish/yopish, quyish, tiklash va chiqarish. Bu shuni anglatadiki, vosita o'ziga xos funktsiya talab qilinmaguncha ishlamay qolishi mumkin. Hozirgi vaqtda bozorda mashhurlik kasb etmoqda va asosan to'liq gidravlik inyeksion kalıplama mashinasi tomonidan erishib bo'lmaydigan ishlashni taklif qilgani uchun juda afzal ko'riladi.

 

Barcha elektr qarshi kalıplama mashinasining afzalliklari

 

 

Barqaror in'ektsiya
Hammasi{0}}elektr inyeksion kalıplama mashinasi tashqi omillardan kamroq ta'sir qiladi, uning qoliplash parametrlari kompyuter tomonidan boshqariladi va in'ektsiya ishlashi barqaror; barcha gidravlik inyeksion kalıplama mashinasining dinamik texnik parametrlari-gidravlik moy haroratining o‘zgarishi sababli tebranishlarga moyil bo‘ladi.

 

Energiyani tejash va xarajatlarni kamaytirish
Butun{0}}elektr inyeksion kalıplama mashinasining har bir harakati boshqa boshqaruv motorlarini boshqarmasdan, mos keladigan dvigatel tomonidan boshqariladi va har bir aktuator to'g'ridan-to'g'ri elektr energiyasi bilan boshqariladi, uning ishlab chiqarish samaradorligi va energiyadan foydalanish darajasi yuqori va energiya tejash effekti sezilarli. Bundan tashqari, barcha{2}}elektr inyeksion kalıplama mashinasi gidravlik moydan foydalanishga hojat yo'q, bu esa ishchi yog'ni sovutish zaruratini yo'q qiladi, sovutish suvidan foydalanishni kamaytiradi va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi.

 

Samarali nazorat
Butun{0}}elektr inyeksion kalıplama mashinasining servo motorini qo'llash tizimning sezgirligini yaxshilaydi, shuning uchun uning javobi sezgir, harakat tezligi tez va harakatning aniqligi yuqori. Harakatning har bir qismi mustaqil vosita tomonidan boshqariladi, shuning uchun inyeksion kalıplama mashinasi murakkab harakatlarni amalga oshirishi mumkin va bir vaqtning o'zida bir nechta jarayonlarni amalga oshirishi mumkin, bu esa ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilaydi.

 

Yuqori aniqlik
Yuqori tezlik, yuqori samaradorlik va yuqori aniqlik afzalliklariga ega, barcha{0}}elektr inyeksion kalıplama mashinasi elektronika, elektr jihozlari, yuqori-tozalikdagi tibbiy mahsulotlar va boshqalar kabi yuqori qo'shimcha qiymatli mahsulotlarni qayta ishlash uchun, ayniqsa kichik qismlarni quyish uchun ko'proq mos keladi. Uning yuqori mahsuldorligi va yuqori aniqlikdagi qarshi kalıplama afzalliklari.

 

Atrof-muhitni optimallashtirish
Butun{0}}elektr inyeksion kalıplama mashinasi ish paytida shovqini past bo'ladi va mashinaning ishlashida hech qanday ishlaydigan yog' ishlatilmaydi, shuning uchun atrof-muhitni toza saqlash uchun mexanik yog'ning oqishi va boshqa muammolar bo'lmaydi.

 

 

Single Slide Injection Molding Machine

Yagona slaydni qarshi kalıplama mashinasi

Vertikal qolipni qisish, vertikal in'ektsiya mexanizmi dizayni, plastik mahsulotlarni ichki qismlar bilan qoliplash uchun mos keladi

Double Slide Injection Molding Machine

Ikkita slaydni qarshi kalıplama mashinasi

Mahsulot talabiga ko'ra sozlanishi va mahsulotning aniqligini ta'minlash oson bo'lgan in'ektsiya va qolipni siqish uchun ko'p segmentli bosim va tezlikni boshqarish-.

Right Angle Slide Injection Molding Machine

To'g'ri burchakli slaydni qarshi kalıplama mashinasi

Mashina ustuni bo'lmagan mog'orni qulflash joyi uch tomondan to'liq ochiq, bu naqshli qismlarni va tayyor mahsulotlarni tanlash va joylashtirish uchun qulayroqdir.

Rotary Injection Molding Machine

Aylanadigan qarshi kalıplama mashinasi

Ikki-pozitsiya (yoki uch{1}}pozitsiya) aylanadigan stol, silliq aylanish, aniq joylashtirish ishlab chiqarish samaradorligini 30%-50% gacha oshirishi mumkin.

Two Colour Rotary Injection Moulding Machine

Ikki rangli aylanadigan qarshi kalıplama mashinasi

Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va energiya yo'qotilishini kamaytirish uchun mahsulotning in'ektsiya og'irligi talabiga ko'ra qarshi birliklarining turli kombinatsiyalari tanlanishi mumkin.

Dual Color Injection Molding Machine

Ikki rangli qarshi kalıplama mashinasi

Inyeksiya stantsiyasidagi har bir juft qolipda siqish kuchini ta'minlash uchun maxsus siqish tsilindri mavjud. To'g'ridan-to'g'ri pressning xususiyatlariga rioya qilgan holda, qoliplarning xizmat qilish muddatini uzaytiradi.

Bakelite Injection Molding Machine

Bakelit qarshi kalıplama mashinasi

Qolib quyish jarayoni parametrlari xotirasi funksiyasi va xato diagnostikasi signalizatsiya funksiyasi bilan{0}}yuqori samarali boshqaruv tizimini qabul qilish.

BMC Injection Molding Machine

BMC qarshi kalıplama mashinasi

Ikkita gidravlik silindrlar materialni silliq surish uchun ikkala uchida muvozanatlangan. Oziqlantirish porti juda katta, bu ishchilar uchun oziqlantirish uchun qulay bo'lib, insoniylashtirilgan dizaynni aks ettiradi

Servo Energy Saving Injection Molding Machine

Servo energiya tejaydigan qarshi kalıplama mashinasi

Siqish aniqligining takrorlanishini yaxshilash uchun umumiy tuzilmani, gidravlik tizimni va boshqaruv tizimini yanada optimallashtirish orqali yuqori darajada optimallashtirilgan siqish strukturasi

 

 

 
Nima uchun bizni tanlaysiz
 
01/

Ilg'or uskunalar
Biz sanoatda eng yuqori sifatli uskunalardan foydalanishimiz va jihozlarimizga muntazam va sinchkovlik bilan texnik xizmat ko'rsatishni ta'minlash uchun kuchli choralar ko'ramiz.

02/

Raqobatbardosh narxlar
Biz mahsulotlarimizni raqobatbardosh narxlarda taklif qilamiz, bu esa ularni mijozlarimiz uchun qulay qiladi. Biz yuqori sifatli mahsulotlarni yuqori-bo'lmasligi kerak, deb hisoblaymiz va mahsulotlarimizni hamma uchun ochiq qilishga intilamiz.

03/

Boy tajriba
Raqobatchilardan ajralib turadigan{0}}sanoatda uzoq vaqtdan beri obro'ga ega. Ko'p yillik tajribaga ega bo'lib, ular o'z mijozlarining ehtiyojlarini qondirish uchun zarur bo'lgan ko'nikmalarni ishlab chiqdilar.

04/

Yuqori sifatli mahsulotlar
Biz har doim mijozlarning ehtiyojlari va umidlarini birinchi o'ringa qo'yamiz, takomillashtiramiz, doimiy ravishda takomillashtiramiz, yaxshiroq qilish uchun barcha imkoniyatlarni qidiramiz, mijozlarga sifatli mahsulotlarni kutishlarini ta'minlaymiz va mijozlarga istalgan vaqtda eng qoniqarli xizmatni taqdim etamiz.

05/

Eng ilg'or{0}{1}}texnologiyalar-
Biz yuqori sifatli xizmatlarni taqdim etish uchun eng yangi texnologiyalar va vositalardan foydalanamiz. Bizning jamoamiz{1}}texnologiya va yutuqlarni yaxshi biladi va ulardan eng yaxshi natijalarni taqdim etish uchun foydalanadi.

06/

Mijozlarning qoniqishi
Sotishdan keyingi{0}}xizmatlarni taqdim etish xaridorlarning ehtiyojlari xariddan keyin ham qondirilishini ta'minlash orqali mijozlarning qoniqishini oshirishi mumkin. Bu mijozlarning sodiqligini oshirishga va og'izdan{2}}musbat{3}}takliflarga olib kelishi mumkin.

 

All Electric Injection Molding Machine

 

Barcha{0}}elektr va gidravlik inyeksion kalıplama mashinalari o'rtasidagi farq nima

Elektr qarshi kalıplama mashinalari energiyani faqat ma'lum bir harakat talab qilinganda iste'mol qiladi va bo'sh turganda ham doimiy energiya iste'mol qiladigan an'anaviy gidravlik inyeksion kalıplama mashinalaridan farqli o'laroq, talablarga javob beradigan vosita chiqishiga mos keladi.

Shlangi tizim tomonidan boshqarilishi o'rniga, elektr inyeksion kalıplama mashinalari butun jarayonni boshqarish uchun yuqori tezlikda va samarali servo motorlar tomonidan raqamli nazorat qilinadi. Har bir eksa in'ektsiya, ekstruziya, qisish va chiqarish uchun mustaqil vosita tomonidan boshqariladi.

Natijada inyeksion kalıplama jarayoni tezroq, toza, takrorlanadigan va energiya tejamkor bo‘ladi. Elektr inyeksion kalıplama mashinalari gidravlik modellarga nisbatan energiya sarfini 50 dan 75 foizga kamaytirishi mumkin.

So'nggi paytlarda sanoatda elektr energiyasining narxi oshishi sababli, barcha elektr inyeksion kalıplama mashinalari elektr energiyasini tejash uchun ko'proq mashhur bo'lib bormoqda, bu esa oxir-oqibatda umumiy operatsion xarajatlarni kamaytirishga olib keladi.

 

Barcha-elektr qarshi kalıplama mashinalari ilovalari
 

Tibbiyot va farmatsevtika sanoati

Toza ishlashi va yuqori aniqligi tufayli barcha{0}}elektr mashinalar tibbiy asboblar va farmatsevtika qadoqlarini ishlab chiqarish uchun idealdir.

Elektronika

Barcha elektr mashinalarning yuqori aniqligi va tez aylanish muddatlari- ularni kichik, batafsil elektron komponentlar ishlab chiqarish uchun mukammal qiladi.

Avtomobilsozlik

Sifat va materialning barqaror ishlashi muhim ahamiyatga ega bo‘lgan avtomobilsozlikda barcha{0}}elektr mashinalar ulagichlar va ichki qismlar kabi nozik qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Iste'mol tovarlari

Yuqori samaradorlik va past foydalanish xarajatlari ushbu mashinalarni qadoqlashdan uy-ro'zg'or buyumlarigacha bo'lgan iste'mol mahsulotlarini ommaviy ishlab chiqarish uchun mos qiladi.

 

 
Inyeksion kalıplama mashinalarining turlari qanday
 

Inyeksion kalıplama mashinalari turlari ko'pincha haydovchi tizimlariga qarab tasniflanadi. turli xil qo'llash sohalari uchun har xil turdagi qarshi kalıplama mashinalari tanlanishi mumkin.

 

Gidravlik turi

Shlangi drayvlar inyeksion qolipning yarmini mahkamlash va eritilgan plastmassani qolip bo'shlig'iga quyish uchun ishlatiladi. Ushbu drayvlar gidravlik tizimlarini ishlatish va sovutish uchun gidravlik suyuqlik va uzluksiz energiya talab qiladi.
Arzon bo'lishiga qaramay, u yuqori aniqlik talablarini qondirishga qodir va katta siqish kuchini yaratishi mumkin. Gidravlik inyeksion kalıplama mashinalari odatda avtomobil sanoatidagi kabi kattaroq, qalin{1}}devorli mahsulotlarni yaratish uchun ishlatiladi.
Shunga qaramay, uning gidravlik quvvatga bog'liqligi tez-tez foydalanish va parvarish qilishni talab qiladi. Muntazam ravishda ishlatilmasa, gidravlik inyeksion kalıplama mashinasi ishlamay qolishi mumkin.

Hammasi-elektr turi

Butun{0}}elektr inyeksion kalıplama mashinasi ishlab chiqarishda qismlarni quyish, siqib chiqarish, qisish va chiqarish uchun elektr servo motorlardan foydalanadi.
Garchi uning siqish kuchi pastroq va gidravlik hamkasbiga nisbatan qimmatroq bo'lsa-da, barcha{0}}elektr mashinasi yuqori aniqlikdagi (0,01 mm gacha), tozaligi va shovqin darajasi past bo'lgan plastik qismlarni ishlab chiqarishda ustundir. Bu atributlar barcha-elektr inyeksion kalıplama mashinasini toza xonada tibbiy mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun-ayniqsa mos qiladi.

Gibrid turi

Gibrid inyeksion kalıplama mashinalari gidravlik va elektr mashinalarning eng yaxshi xususiyatlarini birlashtiradi. Ular gidravlik suyuqlik uchun servo motor nasoslaridan foydalanadilar, bu esa quvvatni, chiqindilarni, shovqinni va energiya sarfini va elektr energiyasini boshqarishga yordam beradi.
Gibrid modellarning narxi o'lchamiga va qo'llanilishiga qarab o'zgarib turadi, lekin odatda elektr va gidravlik qarshi kalıplama mashinalari narxlari o'rtasida tushadi.
Servo motorlar bilan jihozlangan ushbu mashinalar barcha elektr modellaridagi tejamkorlik darajasiga mos keladi, shu bilan birga siqish mexanizmlarida foydalanuvchiga qulaylik va aniqlik-qo‘shiladi va shu bilan texnik xizmat ko‘rsatish xarajatlarini kamaytiradi. Biroq, bu elektr va gidravlik operatsion tizimlar bo'yicha bilimlarni talab qiladigan texniklarni qiyinlashtiradi.

 

Barcha{0}}elektr inyeksion kalıplama mashinasi texnologiyasining rivojlanish tendentsiyasi qanday

 

 

Yangi sintetik materiallarning paydo boʻlishi bilan yuqori{0}}aniqlikdagi inyeksion kalıplama qismlaridan foydalanish va energiya tejamkorligi Atrof-muhitga oid xabardorlik oshib bormoqda va inyeksion kalıplama mashinalariga boʻlgan talab yanada ortib bormoqda. Turli xil yangi nozik inyeksion kalıplama mashinalari orasida eng ko'p ifodalangani to'liq-elektrik nozik qarshi kalıplama mashinasidir.

Krank slayder mexanizmi bir xil. Maksimal ejektor zarbasi krank inqilobining diametridan ikki baravar ko'pdir va chiqarish jarayonida ejektor kuchi va tezligi o'zgaradi. Bilye vintli ejektor mexanizmidan foydalanilganda, ejektor tezligi vosita tezligini sozlash orqali sozlanishi mumkin.

Ejektor mexanizmi oddiy tuzilishga va barqaror ejektorga ega. Bunga qo'shimcha ravishda, ko'krak harakati harakati vosita va vidali vida mexanizmi tomonidan boshqarilishi mumkin.

Misol uchun, elektron komponentlar, raqamli kameralar, mobil telefon korpuslari va optik komponentlarning aniqligi nafaqat materiallarga yuqori talabchan, balki qoliplash texnologiyasiga ham yuqori talablarni qo'yadi.

Servo elektr inyeksion kalıplama mashinasi bunday muammolarni hal qilishda noyob afzalliklarga ega va atrof-muhit yukini kamaytirish va yuqori ishlashning ikkita ajoyib xususiyatiga ega. Bu nafaqat energiyani tejaydi (quvvat iste'moli odatdagi gidravlik pressning taxminan 1/3 qismini tashkil qiladi), past shovqin, suvni tejaydi (suv iste'moli odatdagi gidravlik pressning taxminan 1/12 qismini tashkil qiladi) va elektr ta'minoti uskunalari katta afzalliklarni ko'rsatadi va ishlash jihatidan ishlashga ega. Yuqori in'ektsiya tezligi, yuqori javob, barqaror qarshi tezligi, barqaror orqa bosim tizimi,

Hammasi{0}}elektr inyeksion kalıplama mashinasining ejektor qurilmasi tirsakli slayder mexanizmi yoki sharli vintli mexanizm bo'lishi mumkin. Krank slayder mexanizmidan foydalanilganda, slayderning bir uchi birlashtiruvchi novda bilan, ikkinchi uchi esa ejektor tayog'i yoki ejektor plitasi bilan bog'lanadi. Slayderning harakati va dinamik xususiyatlari ejektor qurilmasining xususiyatlari, dizayn usuli va qarshi qurilmasi

Dvigatel tezligi aniq sozlanishi mumkinligi sababli, inyeksiya o'rindig'ining harakat tezligi ham harakat paytida kerak bo'lganda sozlanishi mumkin.

Ko'krak mog'or bilan aloqa qilganda, hech qanday ta'sir bo'lmaydi, bu qolipni himoya qilish uchun foydalidir va shu bilan birga, ko'krakning aloqa kuchini nazorat qilish mumkin.

Inyeksion kalıplama mashinasi qismlari
 

In'ektsiya birligi
Bu erda sehr boshlanadi. In'ektsiya moslamasi oshxonadagi oshpazga o'xshaydi, u siz xohlagan mahsulotni tayyorlash uchun plastmassa materialni eritib, qolipga quyish uchun javobgardir.

 

Siqish birligi
Tasavvur qiling-a, inyeksiya moslamasi o'z ishini bajarayotganda qolipni joyida ushlab turing. Bu qisish moslamasining ishi. Plastmassa ziyofat paytida hamma narsani tekshiradigan mustahkam qo'llar.

 

Gidravlik tizim
Buni quvvat banki sifatida tasavvur qiling. Inyeksiya mashinasida bajariladigan barcha vazifalar gidravlik tizimlar tomonidan amalga oshiriladi, chunki u energiya beradi. Bu vazifalarga qisish, chiqarish va in'ektsiya kiradi.

 

Boshqaruv paneli
Operatsiyaning miyasi bilan tanishing. Boshqaruv panelida sozlamalar- -harorat, bosim, vaqt- -bu yerda boshqariladi va hammasi toʻgʻri ekanligiga ishonch hosil qilinadi.

 

Drayv tizimi
Bu harakat orqasida joylashgan mushakdir. Drayv tizimi harakatlanishi kerak bo'lgan qismlarni, masalan, in'ektsiya vintini, qolipning ochiq-va{2}}yaqin raqsi va chiqarish jarayonini quvvatlaydi.

 

Kalıp tizimi
Agar qarshi birligi oshpaz bo'lsa, qolib tizimi qolipning o'zi. U plastmassani shakllantiradi va belgilaydi, mahsulotning yakuniy ko'rinishini va hissiyotini belgilaydi.

 

Ejektor birligi
Tayyor mahsulotni chiqarish uchun yumshoq surishni tasavvur qiling. Ejektor birligi kalıplanmış mahsulotning qolipdan silliq chiqib ketishini ta'minlash uchun javobgardir.

 

 
Inyeksion kalıplama mashinangizni qanday saqlash kerak
 

Ishlab chiqaruvchining tavsiyalariga amal qiling
Inyeksion kalıplama mashinangiz ishlab chiqaruvchisi texnik xizmat ko'rsatish va xizmat ko'rsatish bo'yicha tavsiyalarga ega bo'ladi. Mashinaning optimal ishlashini ta'minlash uchun ushbu tavsiyalarga amal qilish juda muhimdir. Bu muntazam moylash, filtrni o'zgartirish va tekshirishni o'z ichiga olishi mumkin. Xavotir olmang, Min-Xui sizga tegishli eslatmalarni aytib beradi.

 

Mashinani toza tuting
Inyeksion kalıplama mashinangizni toza saqlash, ifloslanishning oldini olish va mahsulot sifatini saqlab qolish uchun juda muhimdir. Muntazam tozalash sizning uskunangizga zarar etkazishi yoki eskirishiga olib keladigan qoldiqlarning to'planishini oldini oladi. Mashinaning tashqi qismini har kuni artib oling va ichki qismini muntazam tozalash uchun changyutgichdan foydalaning.

 

Oqishlarni tekshiring
Oqish sizning inyeksion kalıplama mashinangiz uchun jiddiy muammolarga olib kelishi mumkin. Mashinani shlanglar, armatura va muhrlardagi qochqinlarni muntazam tekshirib turing. Agar siz biron bir qochqinni topsangiz, boshqa zararni oldini olish uchun ularni darhol hal qiling.

 

Mashinaning yog 'darajasini kuzatib boring
Inyeksion kalıplama mashinangizdagi moy uni moylangan holda ushlab turish va samarali ishlashi uchun zarurdir. Yog 'darajasini muntazam tekshirib turing va ishlab chiqaruvchi tomonidan tavsiya etilgan moyni o'zgartiring. Yog'ni o'zgartirmaslik uskunangizga jiddiy zarar etkazishi va qimmat ta'mirlashga olib kelishi mumkin.

 

Mashinaning sovutish tizimini tekshiring
Inyeksion kalıplama mashinangizning sovutish tizimi qoliplash jarayonida barqaror haroratni saqlash uchun juda muhimdir. Sovutish tizimini har qanday oqish, tiqilib qolish yoki shikastlanish uchun muntazam ravishda tekshiring. Sovutish tizimini yaxshi holatda saqlash mashinangizga zarar yetkazishi va mahsulotdagi nuqsonlarni keltirib chiqaradigan haddan tashqari qizib ketishning oldini olishga yordam beradi.

 

Xodimlaringizni o'rgating
Sizning xodimlaringiz inyeksion kalıplama mashinangizga texnik xizmat ko'rsatishda muhim rol o'ynaydi. Ularga muntazam texnik xizmat ko'rsatishning muhimligini o'rgating va mashinani yaxshi holatda saqlash uchun zarur bo'lgan vositalar va resurslar bilan ta'minlang. Bu muammolarni aniqlash va ularni tezda xabar qilish bo'yicha ularni o'rgatishni o'z ichiga oladi.

 

Muntazam texnik xizmat ko'rsatishni rejalashtirish
Muntazam texnik xizmat ko'rsatish sizning inyeksion kalıplama mashinangizni eng yaxshi holatda saqlashning kalitidir. Mashinangiz samarali ishlashini va yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muammolar katta muammolarga aylanishidan oldin hal qilinishini ta'minlash uchun malakali texnik bilan muntazam texnik xizmat ko'rsatishni rejalashtiring.

 

 

 
Bizning fabrikamiz
 

Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. 2010 yilda tashkil etilgan bo'lib, keng doiradagi bozorlarga mo'ljallangan. Kompaniya vertikal inyeksion kalıplama mashinasi, rezina qarshi mashinasi va Bakalit, BMC va boshqa yuqori-aniqlikdagi quyish uskunalari tadqiqot va ishlab chiqish va ishlab chiqarishga, Yevropa, Yaponiyada ilg'or texnologiyalarni joriy etishga e'tibor qaratadi, sifat biznesni rivojlantirish kontseptsiyasi, doimiy takomillashtirish va innovatsiyalar, yuqori sifatli ishlab chiqarish kontseptsiyasi sifatida biznesni saqlab qolishning kalitidir{5}} vertikal inyeksion kalıplama mashinasi, kompaniyaning mahsulotlari butun dunyo bo'ylab sotiladi, mukammal sifat va mukammal sotuvdan keyingi xizmat-mahsulotlarimiz butun dunyo bo'ylab sotiladi va bizning mukammal sifatimiz va mukammal sotuvdan keyingi-xizmatimiz butun dunyo bo'ylab mijozlar tomonidan yaxshi qabul qilinadi.

product-1-1

 

 
TSS
 

Savol: Barcha elektr inyeksion kalıplama mashinasi nima?

Javob: Shlanglar, klapanlar va nasoslarga tayanadigan gidravlik mashinalardan farqli o‘laroq, barcha elektr mashinalar raqamli{0}}boshqariladigan servomotorlar bilan jihozlangan bo‘lib, ular quyish, ekstrudirovka qilish, qisish va chiqarishdan tortib juda yuqori aniqlikgacha bo‘lgan har bir jarayonni aniq boshqaradi.

Savol: Elektr qarshi kalıplama mashinasida bosim qanday?

Javob: Barcha{0}}elektr inyeksion kalıplama mashinalari odatda 300{6}}400Mpa bosimga erishadi, bu gidravlik mashinalarning 120-150Mpa bosimidan sezilarli darajada oshib ketadi. Inyeksiya tezligi uchun elektr mashinalar 300-1000 mm / s ga yetishi mumkin, gidravlik mashinalar esa 100 mm / s atrofida harakatlanadi, yuqori tezlikda ishlaydigan gidravlik modellar esa 150-200 mm / s ga etadi.

Savol: Shlangi va barcha elektr inyeksion kalıplama mashinalari o'rtasidagi farq nima?

Javob: Shlanglar, klapanlar va nasoslarga tayanadigan gidravlik mashinalardan farqli o‘laroq, barcha elektr mashinalar raqamli{0}}boshqariladigan servomotorlar bilan jihozlangan bo‘lib, ular quyish, ekstrudirovka qilish, qisish va chiqarishdan tortib juda yuqori aniqlikgacha bo‘lgan har bir jarayonni aniq boshqaradi.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasida quvvat sarfini qanday kamaytirish mumkin?

Javob: Haroratni nazorat qilish, qurilmaning aqlli aloqasi va aqlli jarayonni boshqarishning kombinatsiyasi tizimingizning maksimal samaradorligiga olib keladi. Shunday qilib, inyeksion kalıplama mashinangizning quvvat sarfi va CO2 emissiyasi dastur va mashinaga qarab 67% gacha kamayishi mumkin.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasi qanday haroratda bo'lishi kerak?

Javob: Qolib harorati sirt harorati 120 dan 180 darajagacha bo'ladigan tarzda o'rnatilishi kerak. Bundan tashqari, mog'or yuzasi bir xil harorat taqsimotiga ega bo'lishiga ishonch hosil qiling. Agar qolib harorati haddan tashqari past bo'lsa, qoldiq stresslar tufayli qoliplar burishishi yoki yorilishi (yorilishi) mumkin.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinalari qancha vaqt xizmat qiladi?

Javob: ABS Plastik: Yaxshi zarba qarshiligi va qattiqligi uchun keng qo'llaniladigan ABS plastik qarshi qoliplari taxminan 100 000 dan 300 000 tsiklgacha davom etishi mumkin. Polikarbonat: O'zining mustahkamligi va shaffofligi bilan mashhur bo'lgan polikarbonat qoliplari odatda 100 000 dan 200 000 tsiklgacha xizmat qiladi.

Savol: Eng keng tarqalgan qarshi kalıplama mashinasi nima?

Javob: Gorizontal inyeksion kalıplama mashinasi eng ko'p ishlatiladi va eng keng doiradagi ilovalarga ega. Bu mashina nisbatan past korpus, tez qoliplash va foydalanish va texnik xizmat koʻrsatishda qulaylik-bilan yaratilgan.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasi qancha vatt ishlatadi?

Javob: Elektr inyeksion kalıplama mashinalarining quvvat iste'moli 3,8 kVt dan 17,9 kVt soatgacha. Ishlab chiqaruvchilar yuqori mahsuldorlik va mahsulot sifatini saqlagan holda mashinadan foydalanish, energiyani tejash funksiyalari-va texnik xizmat ko‘rsatish amaliyoti kabi omillarni hisobga olgan holda quvvat sarfini minimallashtirishi mumkin.

Savol: Menga qanday kattalikdagi qarshi kalıplama mashinasi kerak?

Javob: Kerakli mashina tonnaji va in'ektsiya hajmini hisoblash uchun quyidagilarni ko'rib chiqing: Tonaj: qolipga solinadigan qismning prognoz qilingan maydonini plastik materialni qolipga kiritish uchun zarur bo'lgan bosimga ko'paytirish orqali kerakli tonnajni hisoblang.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasi tonajini qanday tanlash mumkin?

Javob: Endi siz kerakli tonnajni prognoz qilingan maydon va ishlatilgan material uchun qisqich koeffitsientiga qarab hisoblashingiz mumkin. T=A x qarang. Masalan, qoliplangan qismning prognoz qilingan maydoni 150 kv/dyuymga teng, qisqich koeffitsienti 3 (kerakli tonna/material ma'lumotlar varag'idan kvadrat dyuym) . 150 x 3=450 tonna kerak.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasida qancha vaqt namlash kerak?

Javob: Namlash vaqti ekstruder hajmiga bog'liq. 10-dyuym uchun namlash vaqti. ekstruder, masalan, bir kun bo'lishi mumkin. Odatda, eng yuqori zona belgilangan nuqtaga yetganidan keyin 30-60 minut ekstruderni ishga tushirishdan oldin ho'llash uchun etarli vaqt hisoblanadi.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasida sovutish vaqti nima?

Javob: Eritilgan plastmassa qolip bo'shlig'iga AOK qilingandan so'ng, qolip sovishi va uni deformatsiya qilish uchun etarlicha qattiq bo'lishidan oldin vaqt kerak bo'ladi. Bu davr sovutish vaqti deb ataladi va ko'pincha qoliplash davrining muhim qismini tashkil qiladi.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasida vida tezligi qanday?

Javob: Odatda, vintning har bir o'lchami ma'lum bir tezlik oralig'iga ega va umumiy tezligi kompyuter 40 ~ 70, tezlik juda past, plastmassani eritib bo'lmaydi; Juda baland va plastmassa kuyishi mumkin. Joriy maksimal sirt tezligi 1m/SEC cheklangan, shuning uchun kesishga sezgir materiallar 0,5m/sek-dan kam boʻlishi kerak.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasida tortishish hajmini qanday o'lchaysiz?

Javob: Mashinaning o'q otish hajmi/mashina o'lchami=V (barrelning maksimal joylashuvi hajmi)* D (material zichligi)= 276.32sm3 *0,92 g/sm3 PP=254.21gms uchun. Hajmni=massa/zichlik formulasi boʻyicha toping.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasining 3 ta asosiy qismi nima?

Javob: Inyeksion kalıplama mashinasi to'rtta asosiy komponentni o'z ichiga oladi: taglik, huni, barrel va siqish moslamasi. Bundan tashqari, ko'krak, ejektor pinlari, ajratilgan qolip, siqish moslamasi, qarshi bloki va gidravlika kabi kichikroq qismlar mavjud.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasida minimal kunduzgi yorug'lik qancha?

Javob: Minimal kunduzgi yorug'lik=Minimal qolib balandligi + qolipning ochiq zarbasi. Gidravlik qisqich mashinasi bilan, Maksimal kunduzgi yorug'lik=Minimal qolib balandligi + qolipning ochiq zarbasi.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasida quvvat sarfini qanday kamaytirish mumkin?

Javob: Haroratni nazorat qilish, qurilmaning aqlli aloqasi va aqlli jarayonni boshqarishning kombinatsiyasi tizimingizning maksimal samaradorligiga olib keladi. Shunday qilib, inyeksion kalıplama mashinangizning quvvat sarfi va CO2 emissiyasi dastur va mashinaga qarab 67% gacha kamayishi mumkin.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasining tortishish hajmini qanday hisoblaysiz?

Javob: Otishning og'irligi qolip bo'shlig'ining hajmi va ishlatiladigan materialning o'ziga xos og'irligi bilan belgilanadi. O'q o'lchami: O'q o'lchami, aksincha, bitta in'ektsiya siklida qolipga AOK qilingan material hajmini anglatadi.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasi uchun soat stavkasini qanday hisoblaysiz?

Javob: Mashina soati stavkasini quyidagicha hisoblang: mashina soati stavkasi=soatiga qat'iy / doimiy to'lovlar + soatiga ish haqi. Mashina soati stavkasini yaratish uchun doimiy to'lovlar va ish haqining soatlik stavkalari qo'shiladi.

Savol: Barcha elektr inyeksion kalıplama mashinasining afzalliklari qanday?

Javob: Barcha elektr mashinalar nafaqat gidravlik hamkasblariga qaraganda tezroq va aniqroq, balki doimiy ravishda gidravlik bosimni ushlab turishga hojat yo'qligi sababli ular faqat ishlayotgan paytda elektr energiyasini iste'mol qiladilar. Bu ularni ishga tushirishni ancha arzonlashtiradi.

Issiq teglar: Barcha elektr inyeksion kalıplama mashinasi, Xitoyning barcha elektr inyeksion kalıplama mashinasi ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi

Mashina modeli MOSHINA TURI BIRLIK 50T 75T 100T
INJEKSIYA TIZIMI Vida diametri mm 18 22 25 22 25 30 25 30 35
Inyeksiya bosimi kg/sm² 280 210 180 280 230 180 250 200 180
Ejeksiyon zarbasi mm 100 100 100 120 120 120 160 160 160
Inyeksiya tezligi mm/s 600 600 600 600 600 600 600 600 600
Vintning aylanish tezligi rpm 0-350 0-350 0-350
Barrel isitish quvvati kVt 4.2 5.4 6.3
Nozzle zarbasi mm 195-325 205-360 240-375
QISQISH TIZIMI Qolipni yopish usuli - Kavisli qo'lning egilish turi Kavisli qo'lning egilish turi Kavisli qo'lning egilish turi
Siqish kuchi KN 500 750 1000
Ochilish zarbasi mm 250 280 320
Qolib qalinligi mm 150-350 150-350 200-400
Shablon oralig'i mm 600 630 720
Tie Bar orasidagi masofa mm 360x360 420x420 500x500
Ejektor kuchi KN 22 22 22
Ejektor zarbasi mm 50 60 75
BOSHQALAR Ta'minot kuchlanishi - 3 fazali 380V-50Hz 3 fazali 380V-51Hz 3 fazali 380V-52Hz
Asosiy kalit quvvati KVA / / /
Hopper sig'imi L 15 15 15
Mashina og'irligi kg / / /
Sovutish suvi iste'moli L/min / / /
Mashina o'lchamlari m / / /