Ta'rif

Texnik parametrlar

Ikki rangli qarshi kalıplama mashinasi nima

Ikkita rangli inyeksion kalıplama mashinasi, nomidan ko'rinib turibdiki, ikki rangdagi plastik mahsulotlarni ishlab chiqarishi mumkin bo'lgan qarshi kalıplama mashinasi. Ikkita rangli inyeksion kalıplama mashinasi ma'lum bir shakl va hatto naqshli ikkita-rangli plastik mahsulot ishlab chiqarish uchun ikki{2}}rangli qolipga ikki xil rangdagi xom ashyoni kiritadi. Bugungi kunda kundalik hayotimizda qoʻllaniladigan koʻplab turdagi ikki rangli plastmassa buyumlari ikki-rangli quyish mashinasida yasaladi, masalan, tish choʻtkasi, oʻyinchoq, klaviatura va boshqalar.

Ikki rangli qarshi kalıplama mashinasining afzalliklari

Ikkilik-Rang va materialning moslashuvchanligi
Ikkita rangli inyeksion kalıplama mashinasi bir vaqtning o'zida ikki xil rang yoki materiallarni quyish imkonini beruvchi turli termoplastiklarni qayta ishlashga mo'ljallangan. Bu xususiyat noyob vizual effektlar, funktsional xususiyatlar yoki yaxshilangan estetikaga ega komponentlarni yaratish uchun juda mos keladi.

Yuqori aniqlik va izchillik
Ilg'or boshqaruv tizimlari bilan jihozlangan bizning mashinamiz ranglarni ajratish va materiallarni taqsimlashda yuqori aniqlikni ta'minlaydi, izchil sifatni ta'minlaydi va nuqsonlar xavfini kamaytiradi. Ushbu nazorat darajasi uni aniqlik muhim bo'lgan ilovalar uchun ideal qiladi.

Xarajat-Samarali ishlab chiqarish
Ikkita jarayonni bitta jarayonga birlashtirgan holda, ikkita rangli inyeksion kalıplama mashinasi qo'shimcha ishlab chiqarish bosqichlariga bo'lgan ehtiyojni yo'qotadi va mehnat va ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi. Samarali sikl vaqtlari ham yuqori o'tkazuvchanlikka hissa qo'shib,{2}}keng miqyosdagi{3}}ishlab chiqarish uchun iqtisodiy jihatdan samarali yechimga aylanadi.

Kengaytirilgan mahsulot dizayni
Ikki rang yoki materialni bir suratda qoliplash qobiliyati innovatsion mahsulot dizaynlari uchun yangi imkoniyatlar ochadi. Yumshoq tutqichli tutqich bo'ladimi, integratsiyalashgan funksiyali komponent bo'ladimi yoki aniq rang naqshli qism bo'ladimi, bu mashina hammasini amalga oshiradi.

Foydalanuvchilar-do'stona ishlash
Ikkita rangli inyeksion kalıplama mashinamiz-foydalanuvchining qulayligini hisobga olgan holda ishlab chiqilgan. Intuitiv interfeys va{2}}dasturlash oson{3}}sozlamalariga ega boʻlgan u operatorlarga parametrlarni tezda moslashtirish va ishlab chiqarish bosqichlari oʻrtasida almashish imkonini beradi, bu esa ishlamay qolish vaqtini minimallashtirish va samaradorlikni oshirish imkonini beradi.

Mustahkam va bardoshli qurilish
Yuqori sifatli{0}}materiallar va komponentlar bilan ishlab chiqarilgan mashinamiz juda chidamlilik va ishonchlilikni taʼminlab, hatto talabchan ishlab chiqarish sharoitlarida ham uzoq{1}}muddatli ishlashni taʼminlaydi. Ushbu mustahkam qurilish texnik xizmat ko'rsatish ehtiyojlarini kamaytiradi va ish vaqtini oshiradi.

Aylanadigan qarshi kalıplama mashinasi

Ikki-pozitsiya (yoki uch{1}}pozitsiya) aylanadigan stol, silliq aylanish, aniq joylashtirish ishlab chiqarish samaradorligini 30%-50% gacha oshirishi mumkin.

Two Colour Rotary Injection Moulding Machine

Ikki rangli aylanadigan qarshi kalıplama mashinasi

Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va energiya yo'qotilishini kamaytirish uchun mahsulotning in'ektsiya og'irligi talabiga ko'ra qarshi birliklarining turli kombinatsiyalari tanlanishi mumkin.

Ikki rangli qarshi kalıplama mashinasi

Inyeksiya stantsiyasidagi har bir juft qolipda siqish kuchini ta'minlash uchun maxsus siqish tsilindri mavjud. To'g'ridan-to'g'ri pressning xususiyatlariga rioya qilgan holda, qoliplarning xizmat qilish muddatini uzaytiradi.

Yagona slaydni qarshi kalıplama mashinasi

Vertikal qolipni qisish, vertikal in'ektsiya mexanizmi dizayni, plastik mahsulotlarni ichki qismlar bilan qoliplash uchun mos keladi

Ikkita slaydni qarshi kalıplama mashinasi

Mahsulot talabiga ko'ra sozlanishi va mahsulotning aniqligini ta'minlash oson bo'lgan in'ektsiya va qolipni siqish uchun ko'p segmentli bosim va tezlikni boshqarish-.

Right Angle Slide Injection Molding Machine

To'g'ri burchakli slaydni qarshi kalıplama mashinasi

Mashina ustuni bo'lmagan mog'orni qulflash joyi uch tomondan to'liq ochiq, bu naqshli qismlarni va tayyor mahsulotlarni tanlash va joylashtirish uchun qulayroqdir.

BMC qarshi kalıplama mashinasi

Ikkita gidravlik silindrlar materialni silliq surish uchun ikkala uchida muvozanatlangan. Oziqlantirish porti juda katta, bu ishchilar uchun oziqlantirish uchun qulay bo'lib, insoniylashtirilgan dizaynni aks ettiradi

Servo Energy Saving Injection Molding Machine

Servo energiya tejaydigan qarshi kalıplama mashinasi

Siqish aniqligining takrorlanishini yaxshilash uchun umumiy tuzilmani, gidravlik tizimni va boshqaruv tizimini yanada optimallashtirish orqali yuqori darajada optimallashtirilgan siqish strukturasi

Liquid Silicone Injection Molding Machine

Suyuq silikon qarshi kalıplama mashinasi

Ikkita toymasin plastinka yoki disk dizayni, qismlarni olish va qo'yish oson, xavfsizlikni yaxshilaydi va bir vaqtning o'zida unumdorlikni 30% -50% ga oshiradi.

Nima uchun bizni tanlaysiz

01/

Ilg'or uskunalar
Biz sanoatda eng yuqori sifatli uskunalardan foydalanishimiz va jihozlarimizga muntazam va sinchkovlik bilan texnik xizmat ko'rsatishni ta'minlash uchun kuchli choralar ko'ramiz.

02/

Raqobatbardosh narxlar
Biz mahsulotlarimizni raqobatbardosh narxlarda taklif qilamiz, bu esa ularni mijozlarimiz uchun qulay qiladi. Biz yuqori sifatli mahsulotlarni yuqori-bo'lmasligi kerak, deb hisoblaymiz va mahsulotlarimizni hamma uchun ochiq qilishga intilamiz.

03/

Boy tajriba
Raqobatchilardan ajralib turadigan{0}}sanoatda uzoq vaqtdan beri obro'ga ega. Ko'p yillik tajribaga ega bo'lib, ular o'z mijozlarining ehtiyojlarini qondirish uchun zarur bo'lgan ko'nikmalarni ishlab chiqdilar.

04/

Yuqori sifatli mahsulotlar
Biz har doim mijozlarning ehtiyojlari va umidlarini birinchi o'ringa qo'yamiz, takomillashtiramiz, doimiy ravishda takomillashtiramiz, yaxshiroq qilish uchun barcha imkoniyatlarni qidiramiz, mijozlarga sifatli mahsulotlarni kutishlarini ta'minlaymiz va mijozlarga istalgan vaqtda eng qoniqarli xizmatni taqdim etamiz.

05/

Eng ilg'or{0}{1}}texnologiyalar-
Biz yuqori sifatli xizmatlarni taqdim etish uchun eng yangi texnologiyalar va vositalardan foydalanamiz. Bizning jamoamiz{1}}texnologiya va yutuqlarni yaxshi biladi va ulardan eng yaxshi natijalarni taqdim etish uchun foydalanadi.

06/

Mijozlarning qoniqishi
Sotishdan keyingi{0}}xizmatlarni taqdim etish xaridorlarning ehtiyojlari xariddan keyin ham qondirilishini ta'minlash orqali mijozlarning qoniqishini oshirishi mumkin. Bu mijozlarning sodiqligini oshirishga va og'izdan{2}}musbat{3}}takliflarga olib kelishi mumkin.

To'rt turdagi qarshi kalıplama mashinalari

An'anaviy qarshi kalıplama mashinasi

Bu jarayonda plastik granulalar yoki granulalar huni ichiga quyiladi va isitish tsilindrining kamerasiga oziqlanadi. Keyin piston materialni siqadi va uni isitish tsilindrining asta-sekin issiqroq zonalari orqali o'tkazadi, u erda u torpedo orqali yupqa tarqaladi. Torpedo plastik massa markazini isitishni tezlashtirish uchun silindrning o'rtasiga o'rnatiladi. Torpedo ham isitilishi mumkin, shunda plastmassa ichkaridan ham, tashqaridan ham isitiladi.
Material isitish tsilindridan nozul orqali qolipga oqadi. Ko'krak silindrni va qolipni muhrlab qo'yadi va erigan materialning oqishi oldini oladi. Kalıp, mashinaning qisqich uchi bilan yopilgan. Polistirol uchun, odatda, ishlov beriladigan qism va yugurish tizimining har bir dyuymli maydoni uchun uch tonnadan ikkitasi bosim ishlatiladi.

Pistonli{0}}plastiklash mashinasi

Ushbu mashinada plastik granulalarni oldindan plastmassa qilish uchun torpedo ramli isitgich ishlatiladi. Eritma bosqichidan so'ng, suyuq plastmassa qolipga majburlash uchun tayyor bo'lgunga qadar ushlab turish kamerasiga suriladi. Ushbu turdagi dastgohlar an'anaviy dastgohga qaraganda tezroq ish qismini ishlab chiqaradi, chunki qoliplash kamerasi ishlov beriladigan qismni sovutish vaqtida tortishish hajmiga to'ldiriladi. Inyeksion piston suyuq materialga ta'sir qilganligi sababli, granulalarni siqishda bosim yo'qolishi kuzatilmaydi. Bu ko'proq prognoz qilingan maydonga ega bo'lgan kattaroq ish qismini olish imkonini beradi.

Vintli{0}}plastiklash mashinasi

Bu plastik materialni plastiklashtirish uchun ishlatiladigan ekstruder. Burilish vinti granulalarni ekstruder barrelining isitiladigan ichki yuzasiga oldinga oziqlantiradi. Eritilgan, plastiklashtirilgan material ekstruderdan ushlab turish kamerasiga o'tadi va u erdan qolipga majburlanadi yoki in'ektsiya pistoni tomonidan o'ladi. Vintni ishlatish quyidagi afzalliklarni beradi: plastmassa eritmasini yaxshiroq aralashtirish va kesish harakati, qattiqroq oqim issiqlikka sezgir materiallarning kengroq diapazoni ishga tushirilishi mumkin, rang o'zgarishlarini qisqa vaqt ichida hal qilish va qoliplangan qismda kamroq stresslar olinadi.

Pistonli{0}}vintli inyeksiya mashinasi

Pistonli vintli inyeksion kalıplama mashinasi-isitish kamerasi o'rniga gorizontal ekstruderdan foydalanadi. Plastik material vintni aylantirish orqali ekstruder barrelidan oldinga siljiydi. Material isitiladigan barreldan vint bilan o'tib ketganda, u granuladan erigan plastmassaga o'tadi. Materiallar oldinga siljiganida, vint ekstruder barrelining old qismidagi material hajmini aniqlaydigan chegara tugmachasini orqaga qaytaradi. Otish paytida vint oldinga siljiydi va barreldagi materialni siljitadi. Ushbu mashinada vint aa ram yoki piston vazifasini bajaradi.

Ikkita rangli quyish mashinasining-dizayn xususiyatlari

Ikkita rangli kalıplama mashinasi-bozorda tobora ommalashib bormoqda, biroq u qolip dizayni, qolip ishlab chiqarish va inyeksion kalıplama uchun yuqori talablarni qo'yadi.

Kalıplama

Ikkita rangli qoliplash-boshqa oddiy inyeksion kalıplama bilan deyarli bir xil. Farqi shundaki, inyeksiya qolipining ikki pozitsiyadagi konveks/yadro tomoni bir xil deb hisoblanishi kerak va konkav/bo'shliq tomoni konveks/yadro tomoniga yaxshi mos kelishi kerak. Bunday kalıplanmış qismlar kichikdir.

Qolipdan tushirish

Ikki-rangli qoliplangan qismni faqat ikkinchi in'ektsiyadan so'ng demontaj qilish mumkin bo'lganligi sababli, birinchi in'ektsiya paytida deformatsiya tizimi yaroqsiz bo'ladi. Parallel aylanuvchi patnisni quyish mashinalari uchun qismlarni bo'shatish uchun qarshi mashinasidagi ejektor tizimidan foydalanish mumkin.

Darvoza tizimi

Ikkita rangli kalıplama bo'lgani uchun, ikkita turli in'ektsion qurilmalardan birinchi eshik tizimi va ikkinchi eshik tizimi mavjud.

Qolib

Ikkita rangli qoliplash usuli maxsus va bir-biri bilan muvofiqlashtirilishi kerakligi sababli, ikkita qolipning hidoyat moslamalarining o'lchami va aniqligi mos kelishi kerak. Parallel aylanuvchi patnis qarshi mashinasining siqish balandligi bir xil bo'lishi kerak va ikkita qolipning markazlari faqat 180 daraja farq bilan bir xil aylanish radiusida bo'lishi kerak. Vertikal aylanuvchi patnis qarshi kalıplama mashinalari uchun ikkita qolip bir xil o'qda bo'lishi kerak.

Ikki rangli qarshi kalıplama mashinasi ilovalari

Ikki-rangli inyeksion kalıplama texnologiyasi sanoat hayotimiz uchun umumiy bo‘lgan quyidagi sohalar kabi bir qancha sohalarda keng qo‘llaniladi.

Avtomobil sanoati
Avtomobil sanoatida ikki-rangli inyeksion kalıplama mashinasi rul g'ildiraklari, asboblar paneli, eshik panellari va boshqa ichki bezak qismlari kabi ichki bezak qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ushbu qismlar ko'pincha estetik va funktsional talablarni qondirish uchun turli xil ranglar yoki materiallarning kombinatsiyasini talab qiladi.

Maishiy texnika sanoati
Ikkita rangli inyeksion kalıplama mashinasi maishiy texnika ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi, masalan, televizor pultlari, telefon qutilari, guruch pishirgich tugmalari va boshqalar. Bundan tashqari, televizorlar, kir yuvish mashinasi panellari, muzlatgich eshigi tutqichlari va boshqa maishiy texnikalarni ham ishlab chiqarishi mumkin.

O'yinchoqlar va kundalik ehtiyojlar

Ikkita rangli inyeksion kalıplama mashinasi turli oʻyinchoqlar va kundalik ehtiyojlar, masalan, bolalar oʻyinchoqlari, termos stakanlari tutqichlari va hokazolarni ishlab chiqarishda ham qoʻllaniladi. Ushbu mahsulotlar odatda yaxshi qo'l hissi va chidamlilikni talab qiladi.

Elektronika sanoati

Ikkita rangli inyeksion kalıplama mashinasi kompyuter klaviaturalari, sichqonchalar va mobil telefon qutilari kabi elektron mahsulotlarni ishlab chiqarishda ham keng qo'llaniladi. Ushbu mahsulotlar ko'pincha ranglarning aniq moslashuvi va yuqori-sifatli sirtni bezashni talab qiladi.

Tibbiy mahsulotlar

Tibbiyot sohasida yuqori-aniqlikdagi va yuqori samarali-tibbiy asboblar, masalan, jarrohlik asboblari uchun shprits korpuslari va tutqichlari ishlab chiqarish uchun ikkita rangli inyeksion kalıplama texnologiyasidan foydalaniladi.

Ikkita rangli inyeksion kalıplama mashinasiga-texnik talablar

Ayol mog'orining 2 shakli har xil bo'lishi kerak, mahsulotni alohida tayyorlaydi, erkak qolipning 2 shakli aslida bir xil bo'lishi kerak.
Kalıp markazi 180 daraja aylantirilgandan so'ng, qolip barqaror bo'lishi kerak. 3 ta plastinka qolipining suvi mexanik demoulding bilan ishlab chiqilishi mumkin. Old panel plyus A taxtasining to'liq qalinligi 170 mm dan kam bo'lmasligi kerak. Qolibning eng yuqori qalinligi, qolipning eng past qalinligi va Ko teshigining masofasi to'g'ri o'rganilishi kerak.
2 marta in'ektsiya uchun asosiy qolipni loyihalashda, ikkinchi asosiy qolipni birinchi qolip elementining yopishtiruvchi joyini chizishdan bosh tortish uchun uning bir qismi bo'shliqlarni rad etish uchun mo'ljallangan bo'lishi mumkin. Qanday bo'lmasin, har bir muhrlash qismining kuchini to'g'ri ko'rib chiqish kerak.
Inyeksion kalıplama, birinchi inyeksion kalıplama elementining o'lchami ancha kattaroq bo'lishi mumkin, shuning uchun muhrlash effektini qondirish uchun ikkinchi kalıplamada boshqalar bilan qattiqroq bo'lishi mumkin. Ikkinchi in'ektsiyaga e'tibor bering, plastik oqim birlamchi qoliplangan buyumga ta'sir qiladi va elimni deformatsiya qiladi. Qolib B taxtasini yoki A taxtasini yopishdan oldin, old qolip slayderi yoki eğimli ustki qismi qayta tiklanadimi va avval buyumni maydalaydimi-yo'qligiga e'tibor qarating.
2 ta ayol mog'or va erkak mog'orning suv taqsimoti shunchalik oson va muvozanatli bo'lishi kerak. 99 foiz hollarda mahsulotning qattiq kauchuk qismi birinchi navbatda AOK qilinadi, keyin esa inyeksiya elementining yumshoq kauchuk qismi, chunki yumshoq kauchuk oddiygina deformatsiyalanadi.

Inyeksion kalıplama mashinasi komponentlari va uning funktsiyasi

Hopper
Bu mashinaning yuqori qismidagi qism. U huni shaklidagi idish- boʻlib, u yerda plastik material mashinaga quyiladi. Bunker materialni bochkaga kiritishda yordam beradi.

Barrel
Barrel ichi bo'sh quvur-bo'lib, isitish elementi mavjud. Bu erda plastik in'ektsiya apparati qoliplari moddasi eritiladi va aralashtiriladi. Barrelda eritilgan plastmassalarni qolipga tashishda yordam beradigan o'zaro vint mavjud.

Isitgichlar
Barreldagi plastik materialni eritish uchun isitgichlar ishlatiladi. Odatda, barrelni o'rab turgan tarmoqli isitgichlar ishlatiladi. Haroratni kuzatish uchun harorat sensorlari ham ishlatiladi.

Vida
Vint barrel ichida o'tiradi va aylanadi va oldinga va orqaga harakat qiladi. Bu o'zaro ta'sir qilish orqali eritilgan plastmassalarni qolipga tashishda yordam beradi. Vint, shuningdek, eritilgan plastmassalarni aralashtiradi va aralashtiradi.

Siqish birligi
Bu qolipga biriktiruvchi va qolipni ochadigan va yopadigan qismdir. Siqilish moslamasi kerakli siqish kuchini qo'llaydi, shunda qolip yarmini quyish va qoliplash paytida ishonchli tarzda yopilishi mumkin.

In'ektsiya birligi
Inyeksiya bloki eritilgan plastmassalarni qolipga shpal orqali AOK qiladi. U plastmassani yuqori bosim ostida qolipga AOK qiladigan uchida joylashgan nozuldan iborat.

Qolib
Qolip ikki yarmi - bo'shliq va yadrodan iborat. Eritilgan plastmassalar qolip ichida qotib qoladi va qolipning ichki yuzasi shaklini oladi. Qism qotib qolgandan keyin qolip ochiladi.

Ejektor yig'ilishi
Qolib ochilgandan so'ng, ejektor moslamasi qolipga solingan qismni qolipdan chiqarishga yordam beradi. Ejektor pinlari yordamida qismni qolipdan chiqarib tashlaydi.

Kontrollerlar
Nazoratchilar inyeksion kalıplama mashinasining turli parametrlarini nazorat qilish, sozlash va kuzatishda yordam beradi, shu jumladan harorat, bosim, vintlar holati va boshqalar.

Ikki rangli qarshi kalıplama mashinasining texnik parametri

Texnik parametr		Birlik	ZH-300T-SS
Texnik parametr		Birlik	In'ektsiya 1	In'ektsiya 2
In'ektsiya birligi	Vida diametri	mm	31	36
	Inyeksiyaning nazariy hajmi	g	94	152
	Inyeksiya bosimi	Mpa	220	180
	Inyeksiya tezligi	mm/s	120
	Vida tezligi	rpm	10-300
Siqish birligi	Siqish kuchi	KN	3000
	Safarni-oʻzgartirish rejimi	mm	470
	Ti-barlar orasidagi bo'shliq	mm	957*570
	Aylanadigan stolning diametri	mm	∅1086
	Aylanadigan stol yuki-	KG	1200
	Maksimal qolip balandligi	mm	520
	Min. Qolib qalinligi	mm	230
	Ejeksiyon zarbasi	mm	100
	Ejektor kuchi	KN	33*2
	Thimble ildiz raqami	dona	5*2
	Qolib markazi masofasi	mm	550
	Siqish turi		Qisqichni almashtirish
Boshqalar	Yog 'pompasining maksimal bosimi	Mpa	16
	Nasos dvigatelining quvvati	KVt	18	22
	Elektrotermik quvvat	KVt	6.5	6.5
	Hopper hajmi	KG	50	50
	Tank sig'imi	L	350
	Mashina o'lchamlari (L * W * H)	M	4.61.82.2
	Mashina og'irligi	T	12.2

Inyeksion kalıplama mashinasining ishlashi paytida xavfsizlikni qanday ta'minlay olaman

Inyeksion kalıplama mashinasining ishlash tartibi quyidagicha:

1. Operator uskunaning ishlash panelidagi har bir o'zgartirish tugmasi funksiyalarini yaxshi bilishi va tushunishi kerak va ishlash tartib-qoidalari va ehtiyot choralariga qat'iy rioya qilishi kerak.

2. Mashinani isitish va ishlab chiqarishni boshlashdan oldin, sovutish suvi klapanini oching va suv kanalining silliqligini kuzating.

3. Boshqaruv qutisining yon tomonidagi quvvat tugmachasini yoping, mashina ichidagi quvvatni yoqing va ishga tushirish uchun paneldagi motorni bosing.
Yog 'pompasi motorini ishga tushirish uchun tugmani bosing.

4. Birinchi marta ishlatiladigan yoki uzoq vaqt davomida ishlatilmaydigan mashinalar uchun, neft pompasi ishga tushirilgandan so'ng, birinchi navbatda bir nechta operatsiyalarni bajarish kerak. Bir necha daqiqa bo'sh operatsiyadan so'ng operatsiyani boshlash mumkin.

5. Materiallar varag'ining isitish tugmachasini yoqing, elektr isitish quvvat manbaini yoqing va quti eshigidagi termostatik ko'krak va haroratni nazorat qilishni sozlang. Asbobni yasang, haroratni o'rnating va elektr isitish batareyasining sifatini aniqlash uchun ampermetrning oqimini kuzating. Yaxshi yoki yomon.

6. Sinov ketma-ketligi qo'lda → yarim{1}}avtomatik → to'liq avtomatik rejimda amalga oshirilishi kerak va bir vaqtning o'zida muhim mahkamlagichlar tekshirilishi kerak. Boltlarning bo'shashmaganligini tekshiring va agar biron bir nosozlik aniqlansa, darhol to'xtating. Oddiylikni tasdiqlash yoki muammolarni bartaraf etishda Nihoyat, test sinovini o'tkazing.

7. Qayta ishlash to'xtatilganda yoki materiallar o'zgartirilganda barrelni tozalash kerak. Tozalash ishlari barrel isitilganda amalga oshirilishi kerak. Tozalash tugagach, isitish moslamasini darhol o'chiring. Tozalash ishlarini qayta ishlash uchun ajratish oson. Plastmassalarni yechish ayniqsa muhimdir.

Bizning fabrikamiz

Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. 2010 yilda tashkil etilgan bo'lib, keng doiradagi bozorlarga mo'ljallangan. Kompaniya vertikal inyeksion kalıplama mashinasi, rezina qarshi mashinasi va Bakalit, BMC va boshqa yuqori-aniqlikdagi quyish uskunalari tadqiqot va ishlab chiqish va ishlab chiqarishga, Yevropa, Yaponiyada ilg'or texnologiyalarni joriy etishga e'tibor qaratadi, sifat biznesni rivojlantirish kontseptsiyasi, doimiy takomillashtirish va innovatsiyalar, yuqori sifatli ishlab chiqarish kontseptsiyasi sifatida biznesni saqlab qolishning kalitidir{5}} vertikal inyeksion kalıplama mashinasi, kompaniyaning mahsulotlari butun dunyo bo'ylab sotiladi, mukammal sifat va mukammal sotuvdan keyingi xizmat-mahsulotlarimiz butun dunyo bo'ylab sotiladi va bizning mukammal sifatimiz va mukammal sotuvdan keyingi-xizmatimiz butun dunyo bo'ylab mijozlar tomonidan yaxshi qabul qilinadi.

product-1-1

TSS

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasida qaysi material ishlatiladi?

Javob: ABS plastmassa keng harorat oralig'i, yaxshi barqarorlik va izolyatsion xususiyatlar tufayli qarshi kalıplamada eng ko'p ishlatiladigan plastmassalardan biridir. ABS odatda Lego g'ishtlari kabi plastik o'yinchoqlarda topiladi, lekin u ko'pincha elektronika, asboblar va uy ta'mirlash uskunalarida ham qo'llaniladi.

Savol: Eng keng tarqalgan qarshi kalıplama mashinasi nima?

Javob: Gorizontal inyeksion kalıplama mashinasi eng ko'p ishlatiladi va eng keng doiradagi ilovalarga ega. Bu mashina nisbatan past korpus, tez qoliplash va foydalanish va texnik xizmat koʻrsatishda qulaylik-bilan yaratilgan.

Savol: Menga qanday kattalikdagi qarshi kalıplama mashinasi kerak?

Javob: Kerakli mashina tonnaji va in'ektsiya hajmini hisoblash uchun quyidagilarni ko'rib chiqing: Tonaj: qolipga solinadigan qismning prognoz qilingan maydonini plastik materialni qolipga kiritish uchun zarur bo'lgan bosimga ko'paytirish orqali kerakli tonnajni hisoblang.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinalarining o'lchami qanday?

Javob: Mashinalarning o'lchamlari taxminan 1 tonnadan 1000 tonnagacha bo'lishi mumkin. Quyidagi rasmda 165 tonna inyeksion kalıplama mashinasi mavjud. Muayyan dastur uchun zarur bo'lgan mashinaning o'lchami qismning o'lchamiga va murakkabligiga, shuningdek, kerakli ishlab chiqarish hajmiga bog'liq.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinalarining har xil turlari qanday?

Javob: Inyeksion kalıplama mashinalarining uch turi mavjud bo‘lib, ular haydovchi/motor - gidravlik, elektr yoki gibrid turiga ko‘ra tasniflanadi.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasi nima qiladi?

Javob: Inyeksion kalıplama - bu qismlarni katta hajmda ishlab chiqarish imkonini beruvchi ishlab chiqarish jarayoni. U eritilgan materiallarni qolipga (yoki Qo'shma Shtatlarda "mog'or") quyish orqali ishlaydi. Odatda minglab bir xil narsalarni ishlab chiqarish uchun ommaviy ishlab chiqarish jarayoni sifatida foydalaniladi.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasining tamoyillari qanday?

Javob: Mashina oddiy printsip asosida ishlaydi: eritilgan plastmassani qolipga quyish, uni qotib qolguncha sovutish va so'ngra yakuniy mahsulotni chiqarish. Ushbu usulning samaradorligi va ishonchliligi uni-plastmassa buyumlarni ommaviy ishlab chiqarish texnikasiga aylantiradi.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinalari elektr energiyasidan foydalanadimi?

Javob: Elektr qarshi kalıplama mashinalari raqamli boshqaruv tizimlari bilan ishlaydi. Elektr kalıplama mashinalarining turli qismlari mexanik ravishda boshqariladi. Elektr qarshi kalıplama mashinalari yuqori darajadagi mustahkamlik bilan ishlaydi.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasidan kim foydalanadi?

Javob: Avtomobilsozlik. Aerokosmik kabi, avtomobil inyeksion kalıplama ko'pgina transport vositalarida ko'plab plastik qismlar va komponentlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Avtomobil ishlab chiqaruvchilari oʻz avtomobillarining tashqi koʻrinishida (bamperlar) va ichki qismlarida (boshqaruv paneli, stakan ushlagichlari va boshqalar) inyeksiya{2}}qoliplangan qismlardan foydalanadilar.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinalari qancha vaqt xizmat qiladi?

Javob: ABS Plastik: Yaxshi zarba qarshiligi va qattiqligi uchun keng qo'llaniladigan ABS plastik qarshi qoliplari taxminan 100 000 dan 300 000 tsiklgacha davom etishi mumkin. Polikarbonat: O'zining mustahkamligi va shaffofligi bilan mashhur bo'lgan polikarbonat qoliplari odatda 100 000 dan 200 000 tsiklgacha xizmat qiladi.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasining asosiy bilimlari qanday?

Javob: Inyeksion kalıplama mashinasi inyeksion kalıplama uchun eng muhim uskunadir; bu xom plastik granulalarni son-sanoqsiz mahsulotlarga aylantiradi. Zamonaviy muhandislikning bu mo''jizasi issiqlik va bosimni aralashtirib, plastmassalarni oddiy shisha qopqoqlaridan tortib murakkab avtomobil qismlarigacha bo'lgan shakl va o'lchamlarga aylantiradi.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasining 3 ta asosiy qismi nima?

Javob: Inyeksion kalıplama mashinasi to'rtta asosiy komponentni o'z ichiga oladi: taglik, huni, barrel va siqish moslamasi. Bundan tashqari, ko'krak, ejektor pinlari, ajratilgan qolip, siqish moslamasi, qarshi bloki va gidravlika kabi kichikroq qismlar mavjud.

Savol: Menga qanday o'lchamdagi qarshi kalıplama mashinasi kerak?

Javob: Aksariyat inyeksion kalıplar xavfsizlik omili sifatida qismning 2,5 baravar kvadrat dyuymini va qo'shimcha 10% ni tavsiya qiladi. Agar sizda 120 kvadrat dyuymli qismingiz bo'lsa, sizga 300 tonna bosimga ega bo'lgan matbuot o'lchami kerak bo'ladi.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasidan kim foydalanadi?

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasining maqsadi nima?

Javob: Inyeksion kalıplama keng qo'llaniladigan mahsulotlarni, shu jumladan shishaning tepalari kabi oddiy plastik buyumlarni, shuningdek, masofadan boshqarish pulti, shprits va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, u odatda avtomobil tanasi panellari kabi kattaroq narsalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasining asosiy vazifasi nima?

Javob: Inyeksion kalıplama mashinasi uchta asosiy komponentdan iborat bo'lib, ular oziqlantiruvchi idish, vint va isitiladigan barreldir. Ushbu mashina plastik kukun yoki granulalarni olib, uni talablar va o'lchamlarga muvofiq qismga shakllantirish uchun manipulyatsiya qilish orqali ishlaydi.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasida qancha vaqt namlash kerak?

Javob: Namlash vaqti ekstruder hajmiga bog'liq. 10-dyuym uchun namlash vaqti. masalan, ekstruder bir kun bo'lishi mumkin. Odatda, eng yuqori zona belgilangan nuqtaga yetganidan keyin 30-60 minut ekstruderni ishga tushirishdan oldin ho'llash uchun etarli vaqt hisoblanadi.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasi qanday haroratda bo'lishi kerak?

Javob: Qolib harorati sirt harorati 120 dan 180 darajagacha bo'ladigan tarzda o'rnatilishi kerak. Bundan tashqari, mog'or yuzasi bir xil harorat taqsimotiga ega bo'lishiga ishonch hosil qiling. Agar qolib harorati haddan tashqari past bo'lsa, qoldiq stresslar tufayli qoliplar burishishi yoki yorilishi (yorilishi) mumkin.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasi uchun bosim qanday?

Javob: Eritilgan plastmassaga bosim o'tkaziladi, bu asosiy gidravlik bosimning qarshi vintining (yoki pistonning) orqa uchiga surilishidan kelib chiqadi. Shlangi liniyalarda bosim 1000 dan 5000 psi gacha bo'lishi mumkin. Bu 10 000 dan 20 000 psi gacha bo'lgan in'ektsiya bosimiga aylanadi.

Savol: Inyeksion kalıplama mashinasi qancha vatt ishlatadi?

Javob: Elektr inyeksion kalıplama mashinalarining quvvat iste'moli 3,8 kVt dan 17,9 kVt soatgacha. Ishlab chiqaruvchilar yuqori mahsuldorlik va mahsulot sifatini saqlagan holda mashinadan foydalanish, energiyani tejash funksiyalari-va texnik xizmat ko‘rsatish amaliyoti kabi omillarni hisobga olgan holda quvvat sarfini minimallashtirishi mumkin.

Issiq teglar: Ikki rangli qarshi kalıplama mashinasi, Xitoyning ikkita rangli qarshi kalıplama mashinasi ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi

TAVSIF		BIRLIK	JM-550.2C		JM-850.2C
INJEKSIYA BIRLIGI	Vida diametri	mm	A28	B28	A32	B32
	Inyeksiya bosimi	kg/sm²	1446	1446	1531	1531
	Inyeksiyaning nazariy hajmi	sm³	68	68	113	113
	Maks. Otish vazni (PS)	g/oz	66/2.4	66/2.4	110/4	110/4
	In'ektsiya tezligi	sm³/sek	53	53	59	59
	Vintli zarba	mm	110	110	140	140
	Vintning aylanish tezligi	rpm	0-200	0-200	0-200	0-200
	Ko‘krakning markaziy masofasi	mm	150		200
QISHLASH BIRLIK	Siqish kuchi	tonna	55		85
	Min. Qolib balandligi	mm	220		250
	Ochilish zarbasi	mm	200		250
	Maks. Ochilish masofasi	mm	420		500
	Tie Bar orasidagi masofa	mm	500x340		560x340
	Plastinaning o'lchami	mm	720x560		795x575
	Ejektor zarbasi	mm	45		55
	Ejektor kuchi	tonna	2.3		4
BOSHQALAR	Maks. Gidravlik bosim	kg/sm²	140		140
	Neft tankining sig'imi	L	230		280
	Nasos dvigatelining quvvati	kVt	7.5		11
	Barrel isitish quvvati	kVt	5.4		5.4
	Mashina og'irligi	kg	2700		3500
	Mashina o'lchamlari	m	/		/